螺旋風(fēng)管有哪些清洗方法

使用螺旋風(fēng)管一段時間后，有時表面還會有臟污、灰塵等，共板法蘭風(fēng)管安裝，在其內(nèi)外表面，因此要把它們清除掉，以便螺旋風(fēng)管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢?

方法一：真空吸污法是使用真空吸污管，然后人工來進(jìn)行清除。它要求風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時可能會有遺漏的地方，因此不是非常好。

方法二：動力洗刷法是使用氣動或者電動毛刷將臟污清除掉，然后將臟污集中到一起，風(fēng)管共板法蘭制作，可以使用真空收集器來進(jìn)行收集，但它要求不能破壞風(fēng)管的表層。

方法三：氣體沖洗法通過軟管來輸送壓縮空氣，以便驅(qū)除臟污，而臟污會被輸送到真空容器中集中起來。

螺旋風(fēng)管操作安全要求淺析

螺旋風(fēng)管的要求是很多的，但我們著重來講解常規(guī)要求，以便大家能夠?qū)β菪L(fēng)管有更深入的了解與認(rèn)識，從而增加自己在這方面的知識，并能在以后實(shí)際中運(yùn)用起來，那下面我們來展開具體的介紹說明。

1.常規(guī)要求

(1)螺旋風(fēng)管支、吊架的規(guī)格型號、強(qiáng)度以及鋼度，必須要符合設(shè)計要求。

(2)支、吊架應(yīng)安裝牢固可靠，并且要與風(fēng)管有良好的接觸，受力也要均勻。

(3)一些部件的規(guī)格尺寸，以及安裝位置等方面，要符合設(shè)計要求。

風(fēng)管加工的操作工藝

1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時必須進(jìn)行下料的復(fù)核，共板法蘭風(fēng)管，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

8、咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，共板法蘭風(fēng)管加工廠家，手不得直接推送鋼板。

12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。

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