脫硫攪拌器裝置的調(diào)試與試運(yùn)

攪拌器的轉(zhuǎn)向，從外面看絕大多數(shù)是順指針轉(zhuǎn)向，但也不一定，主要看葉片安裝情況。葉片旋轉(zhuǎn)過程，攪拌器將槳葉向斜下方推動漿液，依此判定攪拌器旋轉(zhuǎn)方向。

攪拌器旋轉(zhuǎn)方向錯誤，一般電流顯著降低，攪拌效果很差;攪拌器葉片一般不會安裝反，有的廠家設(shè)備葉片反了裝不上去，也有攪拌器反了也能裝上，詳細(xì)的仍是要根據(jù)葉片去區(qū)分。攪拌器嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，因此應(yīng)提高前輩行電機(jī)試運(yùn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，再進(jìn)行攪拌器試運(yùn)。當(dāng)吸收塔液位高于攪拌器啟動定值，立式攪拌器，即可試運(yùn)。在調(diào)試過程中攪拌器試運(yùn)，不銹鋼攪拌器，液位低于定值，憑個人經(jīng)驗，當(dāng)高過(葉片***位置 葉片長度)也可以試運(yùn)。攪拌器試運(yùn)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)(機(jī)封會壞)，嚴(yán)禁液位不到，葉片擊水振動很大。攪拌器的電流與漿液濃度有直接關(guān)系，但攪拌器與漿液泵不同，其電流波動很大，一般波動10A是正?，F(xiàn)象。

兩個攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因 ? ? ? 攪拌器屬于機(jī)械設(shè)備，我們都知道，機(jī)械設(shè)備使用久了就會出現(xiàn)問題，化工攪拌器，那么攪拌器也不例外，有經(jīng)驗的用戶都知道，攪拌器容易發(fā)生軸端問題，那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?

原因一：錯誤的選型會導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設(shè)備安裝有問題，大同攪拌器，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時驅(qū)動電機(jī)的過載能力依然會使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。

原因二：加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機(jī)斷軸?？紤]其驅(qū)動電機(jī)的過載能力及實際中所需的工作扭矩。理論上，用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

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脫硫攪拌器性能要求　　脫硫攪拌器是化工設(shè)備中常用的攪拌設(shè)備，不一樣的生產(chǎn)工藝讓它可以滿足當(dāng)前的環(huán)保檢測要求。由于其工作環(huán)境的特殊性和物料本身自帶的特性，這就要求設(shè)備需要具備一些特殊的性能和要求，主要包括：

1、攪拌器的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝符合有效的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定。

2、能適應(yīng)長期連續(xù)運(yùn)行的要求，運(yùn)行過程里保持較高的可靠性和效率問題。軸和葉輪有足夠的強(qiáng)度來防止運(yùn)行中發(fā)生彎曲和變形的情況。

3、每臺設(shè)備及其附屬設(shè)備的布置方式便于操作、維修和拆卸。

4、脫硫攪拌器的使用壽命至少達(dá)到80000工作小時（不包含磨損件，并需對設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)）。

5、攪拌器的軸直徑應(yīng)為計算直徑的兩倍。脫硫攪拌器的軸承壽命可以操作不小于60000的小時運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)的軸承使用壽命不小于40000操作小時的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、設(shè)備安裝有軸承罩、主軸和攪拌葉片及電機(jī)、減速器。它的驅(qū)動裝置一般帶著注油潤滑的裝置，同時還帶著油位觀察鏡為了方便注油和放油的使用情況。

7、臨界速度高于工作轉(zhuǎn)速的30%。

8、攪拌設(shè)備的設(shè)計應(yīng)能滿足大的瞬間力矩，攪拌器需要能在使用者提出的大含固量條件下安全運(yùn)行同時還可以保證過載保護(hù)裝置不啟動。