壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,壓力式噴霧干燥機生產廠家,應打開清掃門,壓力式噴霧干燥機,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,壓力式噴霧干燥機供應,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。







壓力噴霧干燥機問題解答及種類間的區(qū)分
壓力噴霧干燥機的噴霧壓力應怎樣來進行確定呢?
答:在壓力噴霧干燥機中,其噴霧壓力的確定,主要是根據(jù)產品料液粘度、固含量、成品粒度、噴孔直徑以及產量等來進行確定的。因此對于不同的產品來說,其噴霧壓力是不同的。
沸騰制粒干燥機和噴霧制粒干燥機,這兩種干燥機之間的區(qū)別是什么?下面小編就來分析回答一下。
沸騰制粒干燥機,它是先將物料進行流化,然后與熱空氣進行混合。之后,將溶液霧化噴入,讓物料進行粘合和干燥,壓力式噴霧干燥機廠家,終成為均勻多微孔的球狀顆粒。而噴霧造粒干燥機,則是將物料霧化,然后與熱風相接觸來進行干燥的。所以說,它們是不同的,不能混為一談。


干燥設備的選型
1.滾筒式干燥機 ? ?滾筒式干燥機應用較廣(常用NXG型)。近年以來,除用于干燥浮選精煤外,還用于未設浮選的選煤廠干燥原生煤泥,以便將其摻入供電廠的中煤。滾筒式干燥機適用于0-13mm濕煤的干燥,具有操作管理簡便、運轉可靠、電耗少、成本低等優(yōu)點。其缺點是地面積大、結構復雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發(fā)水量少、干燥時間長。該機有順流、逆流兩種形式,其機長與直徑成一定比例。
2.管式干燥機 ? ?管式干燥機采用連續(xù)式高1效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C中與熱氣流一起流動,經集塵器回收后得到干燥產品。 ? ?管式干燥機的優(yōu)點是投資少、占地面積小、建筑費用低、結構簡單、容易制、鋼材耗量少、干燥強度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時間短、對煤過干燥少,干燥。其缺點是產品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過程調整困難、管理復雜、干燥成本高等。



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