





精密活塞桿修理要求及其注意事項(xiàng)
1、要盡量保證整個(gè)活塞系統(tǒng)的密封性能以及處理內(nèi)部的環(huán)境。
2、需要嚴(yán)格確保其裝配方式,例如缸體與整個(gè)設(shè)備的同軸度等。
3、需要對(duì)活塞桿連或者其他連接的地方進(jìn)行詳細(xì)地觀察和分析。
4、在對(duì)精密活塞桿需要焊接的地方,進(jìn)行焊接時(shí)要對(duì)其他部位進(jìn)行保護(hù),避免出現(xiàn)濺傷等情況的出現(xiàn)。
5、對(duì)于不同的材料之間,其焊接方式也會(huì)有一點(diǎn)出入。所以需要做好焊接材料的選擇,并且還要避免因焊接問(wèn)題而影響到原有工件部分的表面狀態(tài)。

導(dǎo)致活塞桿行程變短的原因是什么?
1、泵車(chē)在進(jìn)行低壓泵送時(shí),換向次數(shù)越來(lái)越快,主油缸活塞桿行程越來(lái)越短,而且在洗滌室內(nèi)看不到活塞頭。這就說(shuō)明兩主油缸活塞桿中無(wú)桿腔油量太多了,需要進(jìn)行清理。
2、如果在恒壓泵球閥打開(kāi)時(shí),精密活塞桿制造商,高壓泵送正常,怠速時(shí),發(fā)現(xiàn)兩根主油缸活塞桿均靜止不動(dòng)。則需要拆開(kāi)5、6號(hào)插裝閥,精密活塞桿哪家好,取出閥芯,發(fā)現(xiàn)閥芯錐面有磨損,精密活塞桿生產(chǎn)廠家,閥芯與閥套閉合不嚴(yán),更換兩插裝閥后,泵車(chē)工作正常。
3、在停止泵送,以及恒壓泵泄油閘閥關(guān)閉的情況,仔細(xì)對(duì)兩油缸活塞桿進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)左活塞桿不動(dòng),而右主油缸活塞桿緩慢伸出。這主要是在主系統(tǒng)無(wú)壓力情況下,精密活塞桿,右活塞桿自動(dòng)向前伸出,只可能是恒壓泵壓力油進(jìn)入主系統(tǒng)。

如何解決活塞桿和導(dǎo)向套配合間隙過(guò)小的問(wèn)題?
1、活塞桿和導(dǎo)向套配合間隙進(jìn)行重新調(diào)整為合理的狀態(tài)。
2、認(rèn)真的對(duì)待活塞桿的裝配,在裝配的過(guò)程中盡量以輕推為,因?yàn)檫@樣可以有效地減少公差。公差在其中起到非常重要的作用,比如導(dǎo)向套采用H8/f9的配合等等。
3、對(duì)于活塞桿裝配與各連接以及配合部件,例如油缸中活塞桿需要使用襯套、缸套、導(dǎo)向套等等都需要特別地注意一下,因?yàn)檫@些方面都存在著一定的裝配(生產(chǎn))公差。因此活塞桿和襯套需要合適的公差,否則間隙過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)對(duì)設(shè)備使用帶來(lái)一定的影響。
4、一般來(lái)說(shuō),按照液壓缸設(shè)計(jì)原則,活塞桿與導(dǎo)向套的配合公差是H9/f8。但是那是針對(duì)一般情況而言,如果在實(shí)際應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)二者配合為小的公差值時(shí),且工程機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間超載使用時(shí),其高溫情況下會(huì)材料發(fā)生膨脹,容易造成活塞桿表面油膜銳減,密封唇口潤(rùn)滑效果降低,局部溫度超過(guò)密封圈容許溫度,使密封圈高溫老化,失去密封效果。


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