圓盤采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行淬火的熱處理工藝分析

圓盤是農(nóng)用中耕耘和種植機(jī)械上的重要零件，分別安裝在不同的農(nóng)業(yè)機(jī)具上，用來切土、碎土、松土、開溝和切斷留在土壤中的殘根雜草等。由此可見，圓盤在工作中要承受巨大的摩擦力，因此圓盤要求具有高的硬度、耐磨性和較高的使用壽命。而提高工件使用壽命、提高工件硬度的辦法就是對工件進(jìn)行淬火熱處理?，F(xiàn)在，工件淬火采用比較多的就是中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。今天，小編就簡單的給大家說一下圓盤的中頻熱處理工藝。

圓盤常用的材料為65Mn鋼，我們通常用頻率為8khz的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理，淬火加熱溫度為880-900℃，淬火時間為40-45s，然后進(jìn)行冷卻熱處理。淬火后要對圓盤進(jìn)行回火熱處理。回火溫度為200℃，經(jīng)淬火和回火熱處理后工件硬度要求達(dá)到53-62HRC。圓盤采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行加熱，其工作順序為：壓緊感應(yīng)加熱-壓緊埋油淬火-壓緊感應(yīng)回火，在熱處理機(jī)床上完成三個工序?；鼗饻囟鹊恼{(diào)整是通過調(diào)節(jié)功率，來改變回火為年度，以調(diào)整圓盤的回火溫度。

圓盤采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行加熱熱處理，如果工藝操作不當(dāng)，淬火和回火溫度不符合要求，易產(chǎn)生硬度不合格以及變形缺陷。因此，我們在對圓盤進(jìn)行熱處理時，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行工藝操作，避免產(chǎn)生不必要的缺陷。今天，簡答介紹了圓盤的中頻熱處理工藝，希望會對您的工作有所幫助。

盤點(diǎn):淬火熱處理過程中的誤區(qū)!

在熱處理行業(yè)中，對于淬火熱處理都有哪些誤區(qū)呢？小編就來和大家談一談關(guān)于淬火熱處理誤區(qū)那些事！

1、淬火熱處理出來的工件沒有冷到室溫，不能進(jìn)行回火熱處理？

有些人認(rèn)為淬火熱處理出來后，還沒有冷卻到室溫時，鏜床導(dǎo)軌淬火設(shè)備配套，不能進(jìn)入回火熱處理工序。實際上很多鋼種，尤其低、中碳鋼，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫，冷到室溫時，反而容易開裂，淬火熱處理出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火熱處理工序。

2、淬火熱處理出來的工件必須帶溫回火？

這種做法是不可取的，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開裂，不能妄加推測，一概而論的采用帶溫回火的辦法！

抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源的特點(diǎn)

在本套系統(tǒng)中設(shè)計使用在國內(nèi)具有水平的掃頻式恒功率耐沖擊型抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源。其主要特點(diǎn)如下：

1）電源外殼采用標(biāo)準(zhǔn)GGD外殼，可以任意拼裝組合。兩臺電源的外形尺寸都為：高2000mm*寬950mm*深900mm。

2）兩套設(shè)備四臺臺電源共用一臺800Kw低壓開關(guān)柜。控制系統(tǒng)全數(shù)字化，無繼電控制控制系統(tǒng)采用大規(guī)?？删幊踢壿嬯嚵心K集成控制，單塊板結(jié)構(gòu)。各種信號的運(yùn)算處理及其相應(yīng)動作的執(zhí)行都按程序自動進(jìn)行。用數(shù)字控制系統(tǒng)代替各種繼電控制回路所要完成的功能。

3）掃頻式啟動方式，具有的啟動成功率

4）具有快速響應(yīng)特性的調(diào)節(jié)器

根據(jù)供方在工件加熱的實際使用情況下所獲得的經(jīng)驗，設(shè)計了的調(diào)節(jié)器，其響應(yīng)時間小于100mS，完全適合于抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源在負(fù)載突變的情況下適應(yīng)快速響應(yīng)的使用要求。

5）電源恒功率輸出，可保證高的功率因數(shù)

6）完善可靠的保護(hù)功能

本控制線路設(shè)有過流、過壓進(jìn)線缺相、電源欠電壓、冷卻水壓過低和冷卻水溫過高等各項保護(hù)措施。保護(hù)了各項保護(hù)功能的靈敏度及可靠性。本套系統(tǒng)為水冷卻設(shè)備，為了設(shè)備的***運(yùn)行，故應(yīng)對冷卻水的水溫進(jìn)行多點(diǎn)實時監(jiān)控。我公司針對水溫監(jiān)控重要性，設(shè)計了一套具有特色的儀表。在每一只可控硅上均裝有兩個溫度檢測點(diǎn)，并具在每一臺諧振電容器及各感應(yīng)線圈上也裝有相同的溫度檢測點(diǎn)。并在設(shè)備的總進(jìn)水口加裝帶保護(hù)信號的水流量開關(guān)。

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