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非標準法蘭焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。除了的焊縫，每個焊縫都是連續(xù)焊縫，焊腳的高度是焊件的板厚。

焊接前應(yīng)清理坡口及坡口內(nèi)外表面，不得發(fā)現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。

嚴禁在槽外賤金屬表面引弧或測電流，并要求防止電弧劃傷賤金屬。

注意事項

為了防止非標準法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過長，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道。

使用時電極應(yīng)保持干燥，鈦鈣型電極應(yīng)在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應(yīng)在200-250 ° c 干燥1h （不得反復(fù)干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質(zhì)量

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在大量的工程設(shè)計中，設(shè)計人員往往對對焊法蘭設(shè)計結(jié)果既不感滿意又覺得難以調(diào)整其影響參數(shù)達到滿意結(jié)果。為此，對焊法蘭的優(yōu)化設(shè)計早已被法蘭研究及設(shè)計人員所重視。

合理的法蘭設(shè)計旨在選擇一個合適的墊片、配置一組適宜的螺栓，確定一適宜的法蘭材料及其結(jié)構(gòu)尺寸，并使它們滿足強度要求，從而獲得一結(jié)構(gòu)緊湊、受力合理、密封可靠的“聯(lián)接”。

大量的設(shè)計實例表明：滿足同一設(shè)計條件的合理的法蘭聯(lián)接設(shè)計與通常設(shè)計結(jié)果相比較，存在著較大的差異，泰州對焊法蘭，就法蘭所消耗的材料與制造費用而言，前者可僅為后者的幾分之一，同時對焊法蘭合理設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計具有明顯的經(jīng)濟效益，是一項具有現(xiàn)實意義的工作。

多年來，從事對焊法蘭研究設(shè)計工作的人們，碳鋼對焊法蘭代加工，不斷地探索法蘭聯(lián)接的合理設(shè)計方法，但就整個法蘭聯(lián)接的合理設(shè)計一優(yōu)化設(shè)計來說，工作難度較大，至今這方面較為成熟的報道尚。

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使用非標法蘭時要留意哪些?

1.為防止法蘭蓋加熱引起的眼部侵蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條少20%左右。電孤不宜過長，虛梁快冷，應(yīng)采用窄焊縫。

2.焊絲應(yīng)保持枯燥，鈦鈣型應(yīng)為150℃無聊1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)過200-250℃無聊1小時（不能反復(fù)干燥，否則焊芯容易開裂脫落），防止焊絲焊芯沾油污垢，防止焊接提高碳含量，危害焊接件質(zhì)量。

3.不銹鋼板非標法蘭管焊接時，反復(fù)加熱分離出滲碳體，降低耐腐蝕性和物理性能。

4.鉻不銹鋼板非標法蘭管焊后硬化。美準法蘭很大，容易產(chǎn)生裂縫。如果選擇相同類型的鉻不銹鋼焊條(G202.G207)電焊必須進行300次℃焊上加熱及焊后700℃上下冷。焊接件不能進行焊后調(diào)質(zhì)處理的，采用不銹鋼板非標法蘭管焊絲(A107.A207)。

5.不銹鋼板非標準法蘭，為了提高耐腐蝕性能，適度提高適當可靠性，而不是焊接焊接性Ti.Nb.Mo等等，焊接焊接性能優(yōu)于鉻不銹鋼板非標法蘭。選用同類鉻不銹鋼板非標法蘭焊絲(G302.G307)時，應(yīng)進行200℃焊上加熱及焊后800℃上下淬火解決方案。若焊接件不能進行調(diào)質(zhì)處理，則采用不銹鋼板非標法蘭管焊絲(A107.A207)。

6.不銹鋼板非標法蘭管，對接焊法蘭焊絲性，廣泛應(yīng)用于化工廠.有機肥..制造診療機械設(shè)備。