






精密絲桿螺紋的旋風切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產(chǎn),螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切削是一種高速的切削方法。切削時,裝有一組硬質合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤做高速旋轉(主運動)工件慢速旋轉,刀盤沿工件軸向移動(進給運動),工件每旋轉一周,刀盤即軸向移動一個螺距。

因為工件套在刀盤以內(nèi),所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風切削法。一般采用一次走刀完成切削,當螺距大于6mm時,則采用2次或3次走刀。旋風切削螺紋精度比較低的原因,一方面因為旋風頭的回轉軸線與工作軸線有一交角,t型絲桿,若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因為旋風切削會產(chǎn)生過切現(xiàn)象,而將螺紋牙槽切大。

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精密絲桿螺紋的分類及應用特點精密絲桿V形螺紋的設計是引起摩擦,t型絲桿公司,以防止緊固件松動。在另一方面,精密絲桿的設計旨在減少摩擦。因此,在大多數(shù)商業(yè)和工業(yè)用途中,t型絲桿生產(chǎn)廠,避免精密絲桿使用V型螺紋。盡管如此,精密V型螺紋有時也成功地用作精密絲桿,例如微型車床和微型轉。

矩形螺紋以其正方形幾何形狀命名。它們是效率很高,摩擦力很小的,所以它們通常用于大功率,大負荷的的裝置(例如螺旋千斤頂),但它們的加工難度是很大的,因此是極昂貴的。

矩形螺紋的優(yōu)點是它們的固有效率比梯形螺紋高得多。由于缺少螺紋角度,螺絲的螺紋角度是螺紋之間的角度。這是螺紋形狀的決定性因素。標準值包括:大多數(shù)的V形螺紋,角度60度,符號偉M.
有機床方面的誤差:機床母絲桿徑向跳動及軸和竄動的影響,機床母絲桿有了徑向跳動及軸向竄動,它們就會直接影響工藝系統(tǒng)運動鏈中工件與刀具的正確相對運動。其中以母絲桿的軸向竄動,影響很大。它相當于母絲桿本身的螺距作周期性的變化,它會直接給被加工精密絲桿螺距帶來一項周期性的誤差。

為了限制這項誤差,在機床精度標準中規(guī)定:普通車床絲桿的軸向竄動量不得超過0.01MM;提的普通車床不得超過0.005MM;精密絲桿車床不得超過0.002MM。母絲桿的徑向跳動,t型絲桿加工,在性質上和軸向竄動一樣,都是造成以母絲桿一整轉為周期的周期性誤差。所不同的只是徑向跳動量并不直接影響母絲桿的實際螺距,而是通過母絲桿實際中徑尺寸的變化以影響螺距的。

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