




高轉(zhuǎn)速、高精度、長壽命、低振動、低噪音是目前我司所銷售的高速管式捻股機/絞線機軸承自己的特色。目前國內(nèi)高速管式捻股機軸承基本上選用618系列,而國外同類設(shè)備目前選用N18系列的趨勢,這兩種系列的軸承各有優(yōu)勢。常見型號如下:61860P53、N1860P53、61864P53、N1864P53、61868P53、N1868P53、61872P53、N1872P53、61880P53、N1880P53、61884P53、N1884P53、61888P53、N1888P53、61892P53、N1892P53、61896P53、N1896P53。

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3.合繩
在合繩機上將繩股圍繞繩芯中心線作螺旋線排列生產(chǎn)鋼絲繩的工藝過程。合繩要嚴格按照鋼絲繩制造工藝規(guī)定進行。單捻鋼絲繩捻制方法和捻制工藝與相同結(jié)構(gòu)的股的捻制方法和捻制工藝基本相同,區(qū)別僅在于在單捻鋼絲繩中,圍繞繩芯外的各捻制層的鋼絲捻向是交替變化的,捻向則按外層鋼絲的捻向確定。雙捻鋼絲繩通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。多可達到36股,品種多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,是應(yīng)用廣泛的鋼絲繩。應(yīng)用普遍的是由6根股組成的雙捻鋼絲繩。

管式捻股機操作規(guī)程
1、檢查所有潤滑部位及油杯,必須有潤滑油。
2、調(diào)整好氣液系統(tǒng)中氣路壓力,使各處制動器壓力相等。
3、開始運轉(zhuǎn)前應(yīng)按照產(chǎn)品要求的捻距、捻向,將36檔變速箱和牽引箱手柄放到所需的位置,并按照鋼絲的粗細規(guī)格調(diào)整鋼絲工
字輪中阻尼盤的張力,再檢查筒體旋轉(zhuǎn)方向和牽引輪出線方向是否符合要求。
4、根據(jù)收線盤有效寬度,調(diào)整好排線器。
5、分別把線盤架邊框上的彈簧鎖拉開,放入工字輪和軸,鎖銷鎖緊,每班均應(yīng)檢查線盤架軸承的潤滑和線盤架的擺振情況,如
有卡住或過大振動時,必須立即停車檢修,及時排除故障,以免發(fā)生、事故。

6、將位于主機前面的放線軸的芯線,通過支承座空心軸,傳進筒體壁上的過線咀,沿筒壁引到并線筒再引入分線盤中心。
7、內(nèi)穿線的股繩穿線方法:從線盤架鋼絲工字輪上取出單線,線頭通過線盤架中的過線咀,穿過筒壁上的過線咀和其余花板上
的過線咀,沿筒壁從并線筒引出,穿過分線盤??缀?,再引入到壓線模孔,每一個線盤依照這種程序同樣進行,后將所有單線在壓線模前匯集成束。
8、在壓線模與牽引輪間用預(yù)置的引線把鋼絲扎住。
9、開動機器,將線束形成的股繩在牽引輪上繞6-8圈,穿過排線器,引入收線輪中,6216TBP63 售后,即可停車,解除引線。
10、調(diào)整壓線模的壓力到需要值。
11、調(diào)節(jié)收排線裝置中的摩擦打滑壓力,使收線工字輪與牽引輪間的股的張緊力松緊程度恰當(dāng),并保持均勻一致。
12、檢查捻距和捻制的股繩直徑。
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