




鋼絲繩的生產(chǎn)工藝(一)
鋼絲繩的生產(chǎn)有拉絲、捻股及合繩3個基本工序。別小看這3個工序,每個工序都有各自的講究個規(guī)則。
1.拉絲
鋼絲繩拉絲是指原材料經(jīng)過酸洗、磷化、剝殼、開坯,其間進行一次或多次的拔拉,改變其分子機構(gòu),使其達到目標直徑的一種工藝手段。原材料有0.14~10.00mm的黑色金屬和直徑為0.01~16.00mm的有色金屬。
鋼絲經(jīng)過拉絲,其分子結(jié)構(gòu)已經(jīng)破壞,只有回火再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲,這樣不易斷裂,而且能拉到我們想要 的強度。。強度是拉絲拉出來的,不是熱處理出來的。
管式捻股機一般由數(shù)節(jié)筒體組成,捻股機主要加工多股鋼絲繩的設(shè)備。筒體的高速旋轉(zhuǎn)與牽引裝置產(chǎn)生的直線牽引相配合,使鋼絲產(chǎn)生螺旋線纏繞和股的直線運動,形成了具有一定捻距的股,從而完成了股的基本捻制動作。筒體旋轉(zhuǎn)速度高,平穩(wěn),6216TBP63 現(xiàn)貨銷售,噪音低。用于捻股機的軸承多為深溝球軸承。我公司所生產(chǎn)的618/750、 618/630、 61896等均用于捻股機設(shè)備。其產(chǎn)品特點是旋轉(zhuǎn)精度高,要求精度達到P5級以上,滾道光潔度要求較高,以利于油膜形成,避免軸承高速旋轉(zhuǎn)時升溫過高。

2.捻股
鋼絲繩根據(jù)用途分很多種類,每個種類捻股過程中存在很大的差異。鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有點接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機的牽引力將線接觸繩股通過拔絲?;蜉伳0沃贫?。通過拉模,繩股變形前和變形后的截面捻股中有涂油和鍍層兩種防腐措施。
將鋼絲捻成繩股后,還要經(jīng)過涂油、鍍層和卷線的工序。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性,要求鋼絲繩有足夠的強度,良好的撓性、捻制的密實性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和強度等,其中強度為重要。


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