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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環(huán)保設備,除塵設備,烘干設備等
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噴塑設備每周的維護保養(yǎng)：
1、供粉筒：清理所有的粉末，粉末噴涂設備，清掃干凈，檢查流化板時否受到污染。注意！在清理粉末時，不能用硬物刮擦流化板。否則將使流化板失去作用。
2、回收組件：清除所有的粉末，大型噴涂設備廠家，清掃干凈，檢查傳送泵內是否有積粉、粉塊，如有，用壓縮空氣清理干凈。
3、濾芯上的粉末或更換新濾芯；檢查流化板是否受到污染。注意！在清理粉末時，自動噴涂設備，不能用硬物刮擦流化板。否則，將使流化板失去作用。
噴塑設備粉末噴塑的工藝優(yōu)點
噴塑設備粉末噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，噴塑設備塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：噴塑設備熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。噴塑設備涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，天津噴涂設備，經噴塑設備靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。
粉末靜電噴涂：靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法
噴漆：傳統(tǒng)的手工噴刷工藝
相比粉末靜電噴涂人們對噴漆會更加熟悉，因為這是一種非常傳統(tǒng)的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區(qū)別呢？
粉末靜電噴涂工藝：
先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度（180℃—220℃）并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產品表面效果。
靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實現特殊圖層與手感，不易脫落，還具有優(yōu)異的耐候性。實現了護欄行業(yè)流水線式的生產，提升了產品的質量和人力成本的投入。
噴漆工藝：使用噴漆工藝也需要對鋼材進行前期的處理，一般流程為酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統(tǒng)的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術，一般采用非流水線作業(yè)，對外界氣候敏感，下雨天不能施工，適合多品種、少批量生產。
噴漆工藝對與產地要求的靈活性要比粉末噴涂更好，但是噴涂的效果卻比較粗糙，圖層的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成為環(huán)境的污染。
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第2年
