









我們首先要對被攪拌的固體和液體充分了解,根據(jù)固體顆粒和液體成分選擇攪拌方式。制作懸浮液就要實現(xiàn)固液混合,我們使用攪拌器實現(xiàn)固液混合的基本目的就是實現(xiàn)固體在液體中的懸浮,泥漿攪拌器,制成符合我們需要的懸浮液,并且要使其濃度和質量更加均勻。然而,在懸浮液的攪拌過程中,并不是一次制成的,而是要有個過程:
首先,我們要通過攪拌時固體懸浮在液體中,然后,在攪拌過程中固體顆粒會出現(xiàn)下沉,然后再懸浮的過程,在這個過程中固體顆粒逐漸變小,并逐漸滲入液體,并且在這個過程中,我們可以根據(jù)具體需要,改變攪拌器的攪拌方式,實現(xiàn)固體顆粒的聚合、分散等種種形式,從而達到我們對懸浮液的具體技術要求。
固液混合是個復雜的過程,在這個過程中,我們需要對懸浮液的工藝要求,固體和液體的性質有著充分的了解,這樣才能確定攪拌器的一些參數(shù)和工作方式,攪拌器的槽的幾何形狀和攪拌葉片的形式等都對固液混合起的影響非常大,在實際的懸浮液制作過程中,我們要根據(jù)實際情況,確認攪拌器的選購或是否有必要對現(xiàn)有攪拌器進行改裝,以及如何改裝。

在生產中如何提高螺桿攪拌器的效率呢
攪拌器是我們再熟悉不過的設備了,但我們在日常生產的過程中該如何提高其效率呢?為了幫助大家能夠詳細的了解產品知識,下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。
1、提高螺桿轉速。在相同螺桿轉速下,增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大,這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此,需要適當增加螺桿長度,這樣才能使攪拌器的效率提高。2、增強攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應提高螺桿的攪拌和混合能力,因此,在加料段和脫揮段,攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

攪拌器中互溶液體間的攪拌
攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程,吉林攪拌器,一般稱為混合過程。有時為了強調其屬于均相攪拌的特點也稱其為調和或調勻。
因為攪拌的目的從根本上說就是造成攪拌器內流體的均勻狀態(tài),所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求,混合也是攪拌過程中基本的一種過程。
混合過程都應規(guī)定攪拌液體達到均勻狀態(tài)的標準,而以在攪拌作用下達到這個標準的混合時間作為評價攪拌效果的指標。達到同樣標準所用的混合時間愈短,攪拌器的混合性能就愈好,混合既然是要求全罐內液體達到均勻狀態(tài),那么為達到混合目的,從流動來看,首先應當避免在罐內出現(xiàn)死區(qū),螺帶式攪拌器,要使罐內液體都能產生對流運動進行循環(huán)。并且為了快速混合,縮短混合時間,就要求攪拌作用下的液體對流循環(huán)速度快,循環(huán)時間要短,這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大,不過這只是一方面,因為實踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因為在液體循環(huán)時,內部的混合還取決于液體湍流擴散的程度,所以要達到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大。

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