低黏度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態(tài)下進(jìn)行的。因而這一過程就具有較強(qiáng)的主體擴(kuò)散、湍流擴(kuò)散和分子擴(kuò)散，在宏觀混合的過程同時伴有很強(qiáng)的微觀混合過程。為達(dá)到攪拌液體的混合均勻狀態(tài)，低黏度互溶液體的攪拌首先要求提供足夠的循環(huán)量，避免在器內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)，使所有攪拌液體都能產(chǎn)生快速對流循環(huán)運(yùn)動。其次，還要求化工攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大，尤其是當(dāng)兩種液體黏度相差比較大時，剪切的存在將有利于高黏度液體在器中的分散，有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。此外，化工攪拌器，當(dāng)需要混勻的兩種液體數(shù)量相差較大時，少量液體的加料位置是很重要的，理想的位置是葉輪區(qū)，或是在葉輪吸入口附近，以保證進(jìn)料能很快通過葉輪，促使攪拌液體很快達(dá)到濃度均化。

現(xiàn)代工業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)開發(fā)時通常需要將材料充分混合使用，這就需要使用合適的攪拌器來達(dá)到效果，污水?dāng)嚢杵?，其中脫硫攪拌器就是常見的一種，因?yàn)閿嚢杵鞯氖褂霉β拾ú牧线x型都會影響攪拌效率。

1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇脫硫攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求。通過實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，頂置攪拌器，從脫硫攪拌器選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

渦輪式攪拌器的工作原理是什么 ? ? ? 說到渦輪式攪拌器，很多的朋友們都不是很熟悉。是不是也想進(jìn)一步的了解渦輪式攪拌器呢?那就不要走開，我們馬上為各位朋友們，進(jìn)行介紹，大家一起跟隨著我們共同來了解下吧。

1、渦輪式攪拌器

潤裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱透平式葉輪)，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。

2、工作原理

潤裕攪拌器提醒大家在工作時，無錫攪拌器，渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運(yùn)動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內(nèi)液體流向釜壁，遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回?cái)嚢杵魅肟?，從而形成總體循環(huán)流動。流出液體切向分速度會使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運(yùn)動，應(yīng)采取措施予以抑制。