









個(gè)就是葉輪的外直徑更大,槳葉寬度更大的,這類槳葉可以加大與液體的接觸面積,外直徑更大,就保證了液體在橫向上的充分?jǐn)嚢琛?/p>
第二個(gè)就是增加機(jī)械攪拌器槳葉的層數(shù),如果容器較深,這樣就可以在縱向上保證液體的充分混合。
不過,四平攪拌器,一般來說這兩個(gè)措施可以同時(shí)采用,必要時(shí)還可以使用螺帶式攪拌器。
在這里需要額外強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,對于高粘度液體的混合攪拌,污水?dāng)嚢杵鳎枰⒁馄渥陨淼恼硿匦?yīng),溫度越高粘度就越小,如果溫度和粘度的變化會影響到我們所想要的攪拌結(jié)果,那么,機(jī)械攪拌器對于溫度和轉(zhuǎn)速的控制就十分重要了,必要時(shí)可以進(jìn)行加溫,化工攪拌器,降低物料的粘度再進(jìn)行攪拌,泥漿攪拌器,某些機(jī)械攪拌器的內(nèi)容器底部就具備加溫功能。

復(fù)雜固體行為是指固體的表面化學(xué)和粒子本身的表面物理問題控制了粒子行為的過程。這些表面化學(xué)因素包括偶極作用、離子效應(yīng)、極化效應(yīng)、pH值和其他化學(xué)效應(yīng);表面物理問題包括團(tuán)聚、絮凝、表面電荷、多層吸附、黏結(jié)等。這些因素的共同作用,控制著固-液體系的結(jié)構(gòu)和流變行為。
簡單固體懸浮體系的混合流型類似于單相混合,所需攪拌器的混合功率也接近于單相混合。在固體含量比較低時(shí),通常不影響功耗;當(dāng)固體含量比較高時(shí),黏度會顯著增加,從而改變體系的流動(dòng)區(qū)進(jìn)入層流區(qū),這樣功耗就會增加。有時(shí)候,當(dāng)固體含量比較高時(shí),如達(dá)到50%~80%,體系會轉(zhuǎn)換成剪切增稠體系,這樣功耗就會大幅度增加。

功率的攪拌過程以外,裝液高徑比則可考慮適當(dāng)選得大一些,以避免隨攪拌容器筒體直徑的放大,攪拌器功率無謂地?fù)p耗。
(2)裝液高徑比對傳熱的影響,裝液高徑比對夾套傳熱有顯著影響。當(dāng)攪拌容器容積一定時(shí),裝液高徑比愈大,則筒體盛料部分表面積越大,夾套的傳熱面積也就越大;同時(shí)隨裝液高徑比增大,傳熱表面距筒體中心越近,則物料的溫度剃度就愈小,愈有利于提高攪拌器傳熱效果。因此從傳熱角度考慮,一般希望裝液高徑比取得大一些。

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