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被加工工件壁厚。拉削孔時(shí)工件壁厚大小對(duì)孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響,拉削時(shí)工件受徑向力,由于彈性變形和塑性變形而膨脹,加工后彈性恢復(fù)(回彈)大致回復(fù)原狀。
加工時(shí),變形量若過大,會(huì)有部分塑性變形殘留,因此彈性回復(fù)隨工件壁厚大小有很大的變化。例如,即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔徑小,故拉削適宜加工工件定位支承基準(zhǔn)面大且壁厚大的工件。
另外,若工件在圓周方向或切削方向壁厚變化不均時(shí),這種現(xiàn)象單由刀具方面來防止是不行的,還應(yīng)充分研究有關(guān)加工精度與工件形狀等的相關(guān)影響
。


按拉刀構(gòu)造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,而且當(dāng)拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長(zhǎng)整個(gè)拉刀的使用壽命。
拉刀是一種多齒刀具,對(duì)外拉床加工,拉削過程只有主運(yùn)動(dòng),加工,沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng),借助后—刀齒對(duì)前—刀齒增加齒高或齒寬來實(shí)現(xiàn)切削加工,一次直線或螺旋運(yùn)動(dòng)即完成加工,生產(chǎn)效率極高,精度也很高,故在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。汽車零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、鍵槽和花鍵槽均可用拉削加工,特別是自動(dòng)變速箱中的內(nèi)齒輪環(huán),拉削加工的效率更遠(yuǎn)高于一般插齒。

液壓拉床的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無沖擊振動(dòng),內(nèi)齒加工,拉削速度可無級(jí)調(diào)節(jié),拉力可通過壓力來控制。拉床的生產(chǎn),加工質(zhì)量好,精度一般為IT9-IT7,內(nèi)孔加工,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面,且拉刀較昂貴,所以拉床主要用于大批量生產(chǎn)。
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