









在所有葉輪中片式葉輪使用的轉(zhuǎn)速,通常其轉(zhuǎn)建為500至3000r/min.相當(dāng)于葉端線速度15至30m/s。在低黏度液體的場合,石家莊攪拌器,葉徑與罐徑之比為0.25 -0.35.隨黏度的增加,葉徑增大,但d/D沒有超過0.5的,齒片式葉輪外周的鋸齒狀葉片的高速旋轉(zhuǎn)使之具有高的剪切力,投入能量的75%在葉片近旁以剪切的形式消耗掉。
用齒片式葉輪時,一般不安裝擋板。特別當(dāng)處理密度小的、浮于液面的粉末時,更以無擋板為好。有時對于低黏度液體,為防止旋渦過高而使液體溢 出罐外,或防止向液體中卷入氣體,亦可使用擋板。還有,當(dāng)液體黏度很高時,若不能產(chǎn)生全罐范圍內(nèi)的流動,則可采用與錨式葉輪進行組合的方法。
使用齒片式葉輪時投入的能量密度較高,這些能量全部變成熱量使罐內(nèi)溫度上升。因此若所處理的液體不允許溫度上升的場合,必須用夾套進行冷卻。
齒片式葉輪的應(yīng)用領(lǐng)域有:液-液分散體系,如樹脂的混合;固-液體系,如使高嶺土、黏土、氯化鈣和顏料等達到高度分散。該葉輪的黏度適用范圍為小于50Pa.s。


刮板材料大多數(shù)情況下可選用四氟乙烯,也可采用不銹鋼作襯板,并以四氟乙烯作刀口,機械攪拌器,或者全部使用橡膠制作。試驗表明刮板材料對攪拌功率影響不大。
在刮壁式攪拌釜設(shè)計過程中,另一個非常重要的環(huán)節(jié)是刮板固定方式的選擇。常見的刮板固定方式如下:
彈簧支撐式:將刮板固定在彈上,污水?dāng)嚢杵?,要求彈材料的強度和耐疲勞性能都很高,槳式攪拌器,其缺點是,在連續(xù)操作的聚合反應(yīng)釜中,若彈在操作中斷裂,會帶來很大經(jīng)濟損失。
彈簧加載式:將彈簧放在鋼管內(nèi),由彈簧使刮板貼緊攪拌釜壁面,缺點是,不適用于聚合反應(yīng)釜,因為可能在鋼管內(nèi)發(fā)生聚合,生成的聚合物會使彈簧失去作用。
鉸鏈?zhǔn)剑翰捎勉q鏈固定刮板,刮板向前運動時,流體對它產(chǎn)生的阻力使刮板貼緊反應(yīng)釜壁面,也成為流體自壓式刮板。特別適合分批式生產(chǎn)日化用品的攪拌器。其缺點是,對于連續(xù)進行的聚合反應(yīng)釜,有可能因聚合物粘住鉸鏈而失去自壓的作用。

在生產(chǎn)中如何提高螺桿攪拌器的效率呢
攪拌器是我們再熟悉不過的設(shè)備了,但我們在日常生產(chǎn)的過程中該如何提高其效率呢?為了幫助大家能夠詳細(xì)的了解產(chǎn)品知識,下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識點。
1、提高螺桿轉(zhuǎn)速。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下,增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應(yīng)地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大,這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此,需要適當(dāng)增加螺桿長度,這樣才能使攪拌器的效率提高。2、增強攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應(yīng)提高螺桿的攪拌和混合能力,因此,在加料段和脫揮段,攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

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