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德州市巨泰機床制造有限公司
主營：深孔加工刀具,輔具有：標準深孔鉆頭,深孔鏜頭 ,滾壓頭 ,鏜
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深孔鉆床分外排屑和內(nèi)排屑兩種；直徑較小的采用外排屑，因鉆桿太小無法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑，高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出.鉆頭一般用硬質(zhì)合金，分導向與切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。
一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進入.鉆頭的磨法可采用比較簡單的磨法。
1，鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚并改變切屑排出的方向（切屑排出的方向是與刃口垂直）
2，修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個折角有利分屑。
3，如果鉆徑較大，深孔鉆生產(chǎn)商，可在一側刃口磨分屑槽，要寬一此，深孔鉆對外加工，以平衡二個刃口的切削力如直徑大可以在兩個刃磨分屑槽。
4，在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損并提高光潔度。
數(shù)控深孔鉆床采用槍鉆外排屑法進行加工，深孔鉆，加工方式以工件、刀具同時旋轉、刀具做進給運動的方式進行。
深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著、孔加工技術，加工具有效率和高一致性。
德州市巨泰機床制造有限公司位于具有“九達天衢”、“神京之門”之稱的山東省德州市，是生產(chǎn)深孔鉆鏜床的廠家。我廠始建于1989年，擁有固定資產(chǎn)1800萬元，員工120人，其中工程師8人，技術人員26人，是魯北地區(qū)機械行業(yè)的骨干力量。
一般深孔鉆床孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，5軸深孔鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進入.鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法。當孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在的深孔鏜床上鉆孔效力非常高。
這種深孔鉆鏜床采用鑄鐵制造而成，剛性強；導軌精度保持性好，經(jīng)淬火處理耐磨性高，。工作全部儀表顯示，裝夾工件及操作安全快捷穩(wěn)定。機床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削加工、又可以同時在該機床上進行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。刀具進給采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速。主軸采用多級齒輪換速，授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨的液壓泵站控制。
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