【閃蒸干燥機(jī)】混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇方法

在大型設(shè)備選型中，有時僅僅依靠小試結(jié)果還不夠，zu1i好還要進(jìn)行中試，中試的目的是驗(yàn)證小試結(jié)果，同時也為選型提供進(jìn)一步的依據(jù)，中試時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、 ?中試設(shè)備規(guī)模越大，越接近要選用的大型設(shè)備，則試驗(yàn)結(jié)果能越可靠。

2、 ?由于粉體混合機(jī)的放大數(shù)據(jù)發(fā)表甚少，因此中試時更要與制造廠家緊密配合，一般由廠方提供中試（放大）的操作數(shù)據(jù)或結(jié)構(gòu)改進(jìn)。在中試過程中，還應(yīng)把注意力放在混合均勻度、功率變化、混合時間及混合機(jī)的啟動、物料的殘留量、混合死區(qū)處理或改進(jìn)上。只有中試結(jié)果與小試結(jié)果相一致后，進(jìn)一步的設(shè)備選型才有可靠依據(jù)。

3、 ?中試時，應(yīng)盡可能采用給定過程物料，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)哪家好，與小試或生產(chǎn)過程物料相一致。

該方法的優(yōu)點(diǎn)是：選型比較準(zhǔn)確，在今后生產(chǎn)中，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量都可以得到充分保證、混合時間、能耗、設(shè)備費(fèi)用都可以控制在較佳范圍內(nèi)；缺點(diǎn)是：設(shè)備選型時間長、所花費(fèi)的人力、物力較大。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

中藥1材、飲片的干燥過程實(shí)際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動態(tài)變化的過程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達(dá)到一個相對平衡狀態(tài)。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過程中對此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動態(tài)變化過程和相互制約關(guān)系，并借助大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)算機(jī)軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種中1藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預(yù)測，調(diào)節(jié)各種影響因子，找出1優(yōu)組合，使水分、熱量、有效成分三者達(dá)到z1ui佳平衡狀態(tài)和干燥效果。

中藥1材干燥設(shè)備，目前對于干燥后的中藥1材、飲片含水量多要求在8％~12％，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)，筆者認(rèn)為，這個標(biāo)準(zhǔn)過于籠統(tǒng)，沒有考慮到中1藥材、飲片之間的差異。眾所周知，不同飲片中所含化學(xué)成分的類型、可能含有微生物的種類、藥1用部位及其組織構(gòu)造可能各有差異，因此其有效性、安全性和穩(wěn)定性受水分影響的程度也不盡相同，如果用一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來要求，顯得有失偏頗。這就要求研究人員必須進(jìn)行水分、化學(xué)成分與療1效三者之間相關(guān)性的研究，通過系統(tǒng)深入的研究，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)，揭示并預(yù)測干燥程度對飲片各方面的影響，制定出各種中1藥材飲片合理、規(guī)范的含水量標(biāo)準(zhǔn)，從而提高藥材質(zhì)量。

此外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)中1藥材、飲片自身的特點(diǎn)和分類，并聯(lián)合機(jī)械設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)控制等學(xué)科，制定干燥過程中必須的參數(shù)指標(biāo)，研制符合中1藥材、飲片自身實(shí)際情況、能應(yīng)用于大生產(chǎn)和易于普及的飲片干燥設(shè)備。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)淋洗

后用高壓水將干燥機(jī)外表面及攪拌罐內(nèi)外沖洗干凈。 ①將裝有純化水的不銹鋼桶放到干燥機(jī)出料口下，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)公司，取潔凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將潔凈擦布放到純化水中潤濕、擰干，再將干燥機(jī)出料口擦拭干凈并無醇味為止。②對干燥機(jī)及控制柜的外壁、儀表的清潔用潔凈濕抹布將干燥機(jī)及控制柜的外壁、各閥門、儀表擦干凈，表面無污漬。③在清洗過程中，特別注意干燥機(jī)出料口及攪拌罐放料閥的清洗。

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