鑄石板安裝

地面石材安裝宜采用粘接法施工，室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工，板石在墻面和地面施工時應(yīng)采用粘接法。

墻面石材采用粘接法藏工時，應(yīng)根據(jù)實際需要和粘接荊的性能考慮安全性問題，必要時采用金屬絲捆綁或斜插成對相互反向的鋼銷加固，尤其是較高位置。

當鑄石板石材板材單件重量大于40 k9或單塊板材面積超過1_m2或室內(nèi)建筑高度在3.5 m以上時。墻面和柱面應(yīng)設(shè)計成千掛安裝法。

鑄石板的生產(chǎn)過程也是很復(fù)雜的，首先用兩塊瓷磚毛胚中間夾一塊大理石，然后把三塊毛胚的內(nèi)側(cè)涂上特w制的粘結(jié)劑在經(jīng)過10余個小時的加壓固結(jié)后形成的大理石復(fù)合板，后在將這個大理石符合板從中間堆切而形成兩塊一樣的鑄石板胚料。 ? ?在經(jīng)過特殊處理后形成的成品鑄石板不僅結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，而且當它應(yīng)用在一些設(shè)備上時，它的高度耐磨性能和耐酸堿腐蝕性能不僅大大的延長設(shè)備使用周期，而且減少了維修工時，提高生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)品的成本。 ? ?1、玻璃鋼襯里對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱環(huán)節(jié)造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強處理。 ? ?2、嚴格控制施工環(huán)境技術(shù)條件、環(huán)境溫度大于12℃、濕度不大于80%、保證質(zhì)量、不趕進度。 ? ?3、施工場地應(yīng)保持通風良好、配置消防器材、和禁止煙火警示牌、以保證安全。 ? ?4、施工場地應(yīng)保持清潔、作業(yè)結(jié)束后清理殘存、和其它雜物。 ? ?5、涂刷均勻、色澤一致、無集結(jié)、無漏涂現(xiàn)象。YJ呋w喃玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷并固化完全。 ? ?6、底漆涂刷間隔不少于8小時、YJ呋w喃玻璃鋼采用連續(xù)法施工。

普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，耐磨鑄石板，生產(chǎn)相對簡單。在生產(chǎn)過程中鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永w久內(nèi)應(yīng)力過大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），而造成板材的內(nèi)部缺陷，導(dǎo)致整體強度不高（國家鑄石標準明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲存一個月以上，其目的就是讓內(nèi)應(yīng)力得到釋放之后才能投入使用）。 ? ?鑄石板首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈，涂水泥砂漿粘接層時，應(yīng)達到密實和厚度均勻。把鑄石板放到粘接層上后應(yīng)適當加壓，以達到鑄石板與設(shè)備上粘接部位全w面接合，鑄石板之間灰縫要充填密實，不得有中空現(xiàn)象，微晶板鑄石板，灰縫表面要刮平。后把鑄石板表面的砂漿擦凈。進入保養(yǎng)期，輝綠巖鑄石板，如采用速凝早期強度高的水泥，一般保養(yǎng)期約72h。

鑄石爐料的熔化過程

鑄石爐料在熔化過程中，發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，無論采用哪種類型的熔化爐，其熔化過程都可分為幾個階段。一、熔化的初始階段 ?當爐料受熱溫度達到1000~1100度時，爐料以生變形。在這個階段中，爐料的吸附水蒸發(fā)、化合水脫出、有機質(zhì)燃盡。由于爐料受膨脹引起固體顆粒嚴重破壞，山東鑄石板，并有碳酸鹽類及硫化物分解。隨著溫度的升高，玻璃質(zhì)發(fā)生軟化或部分熔化。二、熔化的中期階段 ?當爐料受熱溫充達到1200~1300度時（即爐料的軟化階段），爐料各組分燒結(jié)，進行強烈的固相反應(yīng)，并表成新化合物，同時，還有玻璃相和易熔礦物熔化、難熔礦物軟化、一些礦物出現(xiàn)多晶轉(zhuǎn)變。

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