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在絲桿滾壓操作中,在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理,但不同的絲桿加工應(yīng)用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。
假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求,則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點(diǎn)。與其它出產(chǎn)方法比較,滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進(jìn)步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業(yè),這樣與切削操作比較就增加了拉伸強(qiáng)度,并進(jìn)步了表面光潔度。
原材料的緊縮導(dǎo)致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發(fā)生疲勞阻力。這種硬化的狀況是該工藝的一部分,因而隨后對滾壓絲桿進(jìn)行的任何熱處理過程都會發(fā)生退火效應(yīng)。絲桿滾壓應(yīng)該在熱處理之后進(jìn)行。相反,車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進(jìn)行,讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結(jié)構(gòu)幾乎堅(jiān)持原封不動。

用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙都不太方便,用千分表法比較方便。如圖(4)所示,滾珠絲桿升降機(jī)應(yīng)用,在蝸桿軸上固定一個帶有量角器的刻度盤,把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上,然后用手轉(zhuǎn)動蝸桿,在千分表指針不懂的條件下,用刻度盤相對于固定指針的轉(zhuǎn)角來判斷間隙的大小如圖(4)a)所示。如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時,可以在蝸輪軸上加裝一個測量桿,張家界絲桿升降機(jī)應(yīng)用,如圖(4)b)所示。

1、一般傳動的蝸桿、蝸輪磨損或劃傷后,要更換新的。
2、大型蝸輪磨損或劃傷后,為了節(jié)約材料,一般采用更換輪緣修復(fù)。



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