1.選擇玻璃襯里攪拌器的放置位置時(shí)，確保地面足夠平坦。攪拌器放置后，不會(huì)有晃動(dòng)和共振，因?yàn)槿绻泄舱?，攪拌器的零件在使用過程中會(huì)嚴(yán)重磨損。

2.在攪拌器的維護(hù)過程中，要注意攪拌器減速機(jī)的維護(hù)，因?yàn)闇p速機(jī)是攪拌器非常重要的一部分，可以說是它的部件。

3.在維修現(xiàn)場，減速機(jī)需要定期定量潤滑，以保證其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.在我們通常使用搪玻璃攪拌器之前，我們需要看看攪拌器是否有故障。如果有任何問題，我們需要盡快停止使用攪拌機(jī)，否則會(huì)對(duì)它的許多部件造成很大的損壞。

脫硫攪拌器是一種在工業(yè)上經(jīng)常會(huì)使用到的工具，類型種類豐富，不同類型對(duì)應(yīng)的使用場合也是不同的，選擇合適的脫硫攪拌器在使用的時(shí)候才可以更好的體現(xiàn)它的價(jià)值。

脫硫攪拌器目前已經(jīng)廣泛的運(yùn)用于電廠，鑄造廠等行業(yè)中，不同的類型有不同的作用，也有不同的使用方法。一般工藝來說用到的脫硫攪拌器包括以下幾種：

1、石灰石漿液箱攪拌器，主要目的是混合均勻石灰石漿液；

2、脫硫塔側(cè)攪拌器，其主要目的為防止煙氣混合反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)沉淀，可以配合曝氣器使用效果會(huì)更好；

3、事故漿液箱攪拌器，此攪拌設(shè)備主要用于出現(xiàn)故障是可以把石灰石漿液引入到這里，等修好故障后漿液從新利用；

4、還有濾液箱攪拌器與地坑攪拌器。

攪拌器機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

由于攪拌器的攪拌槳直徑相對(duì)較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點(diǎn)，在一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外，由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，的排放被嚴(yán)格控制，導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛，側(cè)入式攪拌機(jī)業(yè)因其諸多特點(diǎn)在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對(duì)機(jī)械密封的要求越來越高。

針對(duì)密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況，我們?cè)诿芊獾目傮w及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，并達(dá)成共識(shí)。提出了以下方案：

(1)采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級(jí)密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級(jí)密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。

(2)漿料槽的機(jī)械密封位于攪拌器的下部，會(huì)有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進(jìn)入密封而引起機(jī)械密封失效，因此在機(jī)械密封上端再串一級(jí)輔助密封裝置。

(3)在兩級(jí)密封下部設(shè)計(jì)兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)，折葉式攪拌器共存共贏，確保達(dá)到機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

(4)為了便于機(jī)械密封拆卸、安裝、維護(hù)、檢修，將機(jī)械密封總成設(shè)計(jì)成軸套，便于它與軸的分離。

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