









罐中液體的循環(huán)流動是達到物料混合所的流動狀態(tài),而湍流擴散、剪切流又是某些攪拌過程快速進行達到攪拌目的所需要的。雖然某種合適的流動狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來共同造成,但是葉輪的形狀與運轉(zhuǎn)情況仍可以說是決定罐內(nèi)流動狀態(tài)的基本的因素。
各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運動方向與葉輪表面的角度可分為三類,即平葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是平葉或折葉,而推進式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉?! ∑饺~的槳面與運動方向垂直,頂置攪拌器,即運動方向與槳面法線方向一致。折葉的槳面與運動方向成一個傾斜角度;一般這個傾斜角度為45或60度等。螺旋面葉是連續(xù)的螺旋面成其中一部分,葉片曲面與運動方向的角度逐漸變化,如推進式葉片的根部曲面與運動方向一般可為40-70度,而其葉端的曲面與運動方向的角度較小,一般為17度左右?! ∮捎谄饺~的運動方向與槳面垂直,所以當葉輪低速運轉(zhuǎn)時,液體的主要流動為水平環(huán)向的流動。

實現(xiàn)液液分散,是攪拌器的主要任務(wù)之一。在液液分散的過程中,河北攪拌器,密度大的一種液體稱之為重相,密度小的稱之為輕相,一般情況下,我們都是通過攪拌器的攪拌,使輕相分散在重相之中,反之也可以。被分散的一種液相稱之為分散相,另一種稱之為連續(xù)相,框式攪拌器,另外,也有不存在連續(xù)相的情況,就是將兩者打散,均勻分散。
一般情況下,我們通過攪拌器實現(xiàn)液液分散的目的如下:
1.增加兩種液體的相界面,相界面可以簡單直觀的理解為兩種不同物質(zhì)的分界面,實現(xiàn)液液分散后,這個分界面會消失,使這個分界面消失的轉(zhuǎn)速就稱之為臨界攪拌轉(zhuǎn)速。分界面消失后,兩種液體充分接觸,接觸面積更大,相界面也就更大,有利于后續(xù)反應(yīng)的進行。
2.減小了分散相液滴外部擴散膜之阻力,這樣就加快的分散相液滴之間的分散和凝并,更加有利于傳質(zhì)。

部門攪拌器下部設(shè)有沖刷水,正常運行過程該沖刷水是不需要的,只有當攪拌器停運,攪拌器區(qū)域堆積石膏影響攪拌器啟動時,才有必要對攪拌器區(qū)域進行沖刷。有的電廠只設(shè)有一個沖刷口,需要時接水沖刷。
五、在攪拌器四周取樣的留意事項
在攪拌器正下方不宜安裝液位計(壓力變送器),由于攪拌器會對壓力丈量有直接影響,特別是液位較低時影響較大,波動。(液位高過6米波動回減小,7米以上影響幾乎看不出來)。在正下方取樣進行相關(guān)測試,不銹鋼攪拌器,如PH值、密度值等,影響相對不大,但間隔攪拌器遠一點,高一 點,可能更好。

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