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熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術(shù)自1910年,由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來,已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層,以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代,隨著火焰和電弧線材噴涂設(shè)備的完善及火焰粉末噴的出現(xiàn),熱噴涂技術(shù)從噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲修復(fù)機械零件,噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂層。

熱噴涂有哪些常用的方法
1、火焰噴涂、
2、氧乙火焰粉末噴涂、
3、超音速火焰噴涂(HVOF)、
4、電弧噴涂、
5、等離子噴涂、
6、大氣等離子噴涂、
7、低壓等離子噴涂等;
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熱噴涂是什么?
熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),陶瓷熱噴涂加工技術(shù),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。
碳化鎢熱噴涂是在基體噴涂碳化鎢,制備涂層。碳化鎢是噴涂的材料。碳化鎢是一種由鎢和碳組成的有機化合物,碳顯負四價,重慶陶瓷熱噴涂,鎢為正四價。碳化鎢為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,陶瓷熱噴涂加工,就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢,常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物,以提高抗爆能力。


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