MVR蒸發(fā)器節(jié)能效果
MVR蒸發(fā)器將低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,外循環(huán)真空蒸發(fā)器供應(yīng)商,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,外循環(huán)真空蒸發(fā)器,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽
1. ?在111.3度,蒸發(fā)1kg需要的熱量為(按111.3度時的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽)
2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg
2. ?理想壓縮需要的壓縮功(1.0bar至1.5bar)為:
Ws = (2693.4 - 2675.4)=18 kj/kg
取壓縮機機械效率 65%
取壓縮機熱力效率 25%
則實際MVR壓縮機壓縮機所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg
3. 性能比 = 2275/110 = 20.68
意味著MVR蒸發(fā)器能耗與20效相當(dāng)







MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,外循環(huán)真空蒸發(fā)器公司,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài),外循環(huán)真空蒸發(fā)器報價, 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動力(循環(huán)泵)將循環(huán)管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環(huán)速度。循環(huán)速度的大小可通過調(diào)節(jié)泵的流量來控制。一般循環(huán)速度在2.5M/S以上。
當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器中壓力降低時部分蒸汽,從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點溫度,特別適用于易結(jié)晶物料。


mvr蒸發(fā)器的液體分配系統(tǒng)
液體分配系統(tǒng)
一 個靜態(tài)分配器確保所有列管在蒸發(fā)器內(nèi)的液體平均分布,更佳的潤濕率。系統(tǒng)也可以承受在液體流速和閃蒸氣體方面的較大變化。分配 器是長期不間斷運作的關(guān)鍵部分。
分離器設(shè)計有 效的氣液分離是通過控制切線氣流進入分離器的流速來獲得的,設(shè)計用以z1ui小的壓降來獲得z1ui大的分離效果。兩種不同的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計可以進行選擇:
帶切線進出口的單獨的分離器,位于列
管蒸發(fā)器的后面
組合式分離器,在列管蒸發(fā)器的z1ui低部分結(jié)合在一起
緊湊型設(shè)計獨 立式設(shè)計,結(jié)合長管道和組合式分離器,減少了對場地空間的需求,節(jié)約了建筑成本。這種布局安排對于今后的蒸發(fā)器擴容和安裝新的蒸發(fā)器非常有利。



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