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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環(huán)保設備,除塵設備,烘干設備等
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靜電粉末噴涂又稱靜電噴涂，主要用于金屬表面涂層。其原理是利用霧化噴嘴（霧化涂層）和放電水平（電流）涂層機使涂層顆?；┘与姾?，在電和被涂層物體之間形成電場，利用其靜電吸附，污染小，成本低，經濟效益顯著。然而，企業(yè)在使用靜電噴涂生產線時也會遇到一些常見的問題。
1.靜電粉末涂裝中上粉率低。
選擇具有良好帶電性能的粉末涂料。在保證涂層接地良好的基礎上，及時清除固化在吊具上的粉末涂層，保證吊具與涂層接觸良好?？刂茋姷姆勰┝俊］斔头勰┩苛系目諝鈮毫σ矐m當。
2.涂層顆粒出現(xiàn)在涂層表面。
涂層表面的預處理應嚴格按工藝進行，以實現(xiàn)除油除銹。選用合格的涂料，及時清除壓縮空氣罐工作環(huán)境清潔。
3.正確選擇噴涂生產線的工藝參數(shù)。
為保證良好的涂裝效果和生產安全，粉末靜電噴涂系統(tǒng)的公司參數(shù)應及時調整，如：高壓靜電噴電壓參數(shù)、粉末噴涂總空氣量參數(shù)、粉末噴涂量參數(shù)、噴涂距離參數(shù)、烘烤溫度和時間參數(shù)等。
4.噴涂生產線系統(tǒng)設備齊全。
一套完整的噴涂裝配線主要包括：預處理設備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。還應配備預處理電加熱設備、噴涂設備、供氣設備、排氣管設備、環(huán)保設備等。
5.輸送設備設計不當。
工件運輸方式多，設計不當會對生產能力、工藝操作和上下部產生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負荷計算和牽引。圖像鏈的速度對設備有相應的要求，靜電粉末噴涂設備，涂層設備也需要鏈的穩(wěn)定性和均勻性。
涂裝噴涂設備使用操作流程
一，涂裝噴涂設備要先卸下它的涂料罐，把吸料管流在涂裝噴涂設備杯子里面。然后在松開空氣帽，使用一塊整理好的抹布擋住噴的空氣帽，然后在扣動。這樣就可以讓涂裝噴涂設備里面的涂料流回到涂裝噴涂設備涂料的罐里面。
二，涂裝噴涂設備在向杯里面倒入一些比較干凈一點的清潔劑，在扣動噴的板機，把清潔劑給噴出來，然后在清洗其涂裝噴涂設備噴的輸料管。
粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。
（2）刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，全自動噴涂設備，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。
（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
（6）固化。噴涂后的工件，大型噴涂設備廠家，送入180～200℃的烘房內加熱，蚌埠噴涂設備，使粉末固化。
（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
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