




根據(jù)激光進(jìn)行切割的材料,其切割效果能夠滿(mǎn)意,度又高,這是繼承了激光的優(yōu)勢(shì),也是普通切割方式不能夠媲美的。相對(duì)于傳統(tǒng)切割方式中,鋼管焊接加工,激光切割更易懂、易學(xué)、在商家需求的加工效果,速度方面都有著的優(yōu)勢(shì),因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中,激光切割機(jī)將是大眾的需求。激光器發(fā)射的激光,天生就是朝一個(gè)方向射出,光束的發(fā)散度,大約只有0.001弧度,接行。1962年,人類(lèi)次使用激光照射月球,地球離月球的距離約38萬(wàn)公里,但激光在月球表面的光斑不到兩公里。若以聚光效果很好,看似平行的探照燈光柱射向月球,按照其光斑直徑將覆蓋整個(gè)月球。激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這種光帶有強(qiáng)烈的溫度,在接觸材料時(shí)候,能夠迅速的在材料表面融化,形成打孔,根據(jù)對(duì)位對(duì)點(diǎn)的移動(dòng)形成了切割,因此這樣的一種切割方法相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方法,縫隙更小,更能夠省去大部分材料,然而根據(jù)切割效果來(lái)定義分析。

利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的移動(dòng),孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對(duì)材料的切割。非接觸式切割:激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小,無(wú)污染。切割材料的種類(lèi)多與氧切割和等離子切割比較,廬江焊接加工,激光切割材料的種類(lèi)多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器,激光加工焊接,各種材料的激光切割性能。

激光切割機(jī)無(wú)切削力,加工無(wú)變形:無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好:無(wú)論是簡(jiǎn)樸還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質(zhì)量好,自動(dòng)化程度高,操縱簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒(méi)有污染:可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率,出產(chǎn)本錢(qián)低,經(jīng)濟(jì)效益好。與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過(guò)程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,鋁合金焊接加工,而其它熱切割方法則不能。利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的移動(dòng),孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對(duì)材料的切割。


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