




風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1:風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢查和試驗
B風(fēng)室式漏風(fēng)量測試裝置:
1)風(fēng)室式漏風(fēng)量測量儀由風(fēng)機,連接風(fēng)管、測壓儀器、均流板、節(jié)流器、風(fēng)室、隔板和噴嘴等組成,如圖所示。
2)測試裝置采用標(biāo)準(zhǔn)長勁噴嘴。噴嘴應(yīng)安裝在隔板上,數(shù)量可為單個或多個。兩個噴嘴之間的中心距離不得小于較大噴嘴喉部直徑的3倍;任意噴嘴中心到風(fēng)室近側(cè)壁的距離不得小于其噴嘴喉部直徑的1.5倍。
3)風(fēng)室的斷面尺寸應(yīng)滿足斷面的平均速度小于0.75 m /s的要求。風(fēng)室內(nèi)均流板(多孔板)安裝位置應(yīng)符合圖4-4的規(guī)定。
Ds——小號噴嘴直徑;
DM——中號噴嘴直徑;
DL——大號噴嘴直徑。
4)風(fēng)室中噴嘴直徑兩端的靜壓取壓接口,應(yīng)多個均布于四壁,高密風(fēng)管加工圖片,并聯(lián)成靜壓環(huán),高密風(fēng)管加工廠家,然后與測壓儀器相連。靜壓取壓接口至噴嘴隔板的距離大于噴嘴喉部直徑的1.5倍。
5)采用本裝置測定漏風(fēng)量時,通過噴嘴喉部的流速應(yīng)在15~35m/s范圍內(nèi)。
6)本裝置要求風(fēng)室中噴嘴隔板后的所有連接部分應(yīng)該嚴(yán)密不漏。
7)單個噴嘴漏風(fēng)量可按下列公式計算:
8)當(dāng)系統(tǒng)或設(shè)備需要測試負(fù)壓條件的漏風(fēng)量時,裝置連接如圖4-7所示。

風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1:柔性短管、矩形短管安裝時產(chǎn)生扭曲。
規(guī)范要求:柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、柔性短管的長度,高密風(fēng)管加工,一般宜為150~300mm,其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠;
2、柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管;
3、設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管,其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。
后果:
短管扭曲易產(chǎn)生質(zhì)量問題,高密風(fēng)管加工廠家,也影響美觀。

風(fēng)管的施工準(zhǔn)備
(一) ? 作業(yè)條件
1、一般排風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。
2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進(jìn)行。
3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。
4、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實際截面大100mm。
5、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。


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