









萃取和結(jié)晶,兩葉槳式攪拌器,既然我們可以通過(guò)攪拌器來(lái)進(jìn)行混合,那么相反的,我們也可以通過(guò)攪拌器進(jìn)行分離,萃取和結(jié)晶就是利用攪拌器的分離效果實(shí)現(xiàn)的,萃取是將不同的溶液在混合溶液中相互分離出來(lái),而結(jié)晶則是將固液混合物中的固體和液體分離開(kāi),如果你的攪拌目的是萃取和結(jié)晶,那么在選擇攪拌器前要和廠家說(shuō)清楚,低速攪拌器,因?yàn)檩腿『徒Y(jié)晶同攪拌混合所采用的槳葉是不同的。

脫硫攪拌器機(jī)械密封拆除步驟
1、將脫硫攪拌器后蓋打開(kāi),然后拆下軸支架。
2、拆除鍵銷(xiāo)、機(jī)械密封靜環(huán)壓盤(pán)螺栓。
3、將軸支架反冋套入軸中,并用攪拌器配備螺栓固定,然后用扳手扳動(dòng)螺帽,將軸拉出來(lái),拉到一定位置后,用管鉗將軸向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),牡丹江攪拌器,直到軸的快速接頭完全咬合,再將脫硫攪拌器機(jī)械密封擋板取下。
4、用卡簧鉗將兩只卡簧拆下,用螺栓固定在攪拌器機(jī)械密封靜環(huán)上,這樣便于靜環(huán)的取岀。取出靜環(huán)后,再將卡靜環(huán)的卡簧裝上,作為撬力點(diǎn),折葉攪拌器,用起子或撬棍將機(jī)封的動(dòng)環(huán)和軸套一起取下。
二、脫硫攪拌器機(jī)械密封安裝步驟

在所有葉輪中片式葉輪使用的轉(zhuǎn)速,通常其轉(zhuǎn)建為500至3000r/min.相當(dāng)于葉端線速度15至30m/s。在低黏度液體的場(chǎng)合,葉徑與罐徑之比為0.25 -0.35.隨黏度的增加,葉徑增大,但d/D沒(méi)有超過(guò)0.5的,齒片式葉輪外周的鋸齒狀葉片的高速旋轉(zhuǎn)使之具有高的剪切力,投入能量的75%在葉片近旁以剪切的形式消耗掉。
用齒片式葉輪時(shí),一般不安裝擋板。特別當(dāng)處理密度小的、浮于液面的粉末時(shí),更以無(wú)擋板為好。有時(shí)對(duì)于低黏度液體,為防止旋渦過(guò)高而使液體溢 出罐外,或防止向液體中卷入氣體,亦可使用擋板。還有,當(dāng)液體黏度很高時(shí),若不能產(chǎn)生全罐范圍內(nèi)的流動(dòng),則可采用與錨式葉輪進(jìn)行組合的方法。
使用齒片式葉輪時(shí)投入的能量密度較高,這些能量全部變成熱量使罐內(nèi)溫度上升。因此若所處理的液體不允許溫度上升的場(chǎng)合,必須用夾套進(jìn)行冷卻。
齒片式葉輪的應(yīng)用領(lǐng)域有:液-液分散體系,如樹(shù)脂的混合;固-液體系,如使高嶺土、黏土、氯化鈣和顏料等達(dá)到高度分散。該葉輪的黏度適用范圍為小于50Pa.s。


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