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工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有適當?shù)暮穸?;?)無色透明; (4)晶相結(jié)構(gòu)均勻無重大差別,如結(jié)晶粗大和偏析等。
工業(yè)鋁型材硫酸氧化膜具備以上條件,容易染成各種鮮艷的色彩。一般用硫酸直流氧化法制備的陽極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm,而染料在水中分離為單分子,直徑為0.0015-0.0030 μm,平均為0.0025μm,著色時染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上,并向孔內(nèi)擴散、堆積,而且與氧化鋁進行離子鍵-氫鍵結(jié)合,馬鞍山陽極氧化,經(jīng)封孔后染料被固定在孔隙內(nèi)。草酸陽級氧化膜帶黃色,也只能染成偏深色。鉻酸陽極氧化膜孔隙少,壓鑄件陽極氧化,膜本身呈灰色或深灰色,而且很薄,不易染色。

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陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的多孔性
陽極氧化膜是多孔性的,這些孔具有很高的吸附能力,可以吸附各種染料、鹽類、潤滑劑、石蠟、干性油、樹脂等。經(jīng)過氧化的零件可以染成各種顏色,作為表面裝飾用,陽極氧化設(shè)備,如日常用的鋼筆帽、煙盒、各種鋁盤子等。如果氧化膜吸附了感光劑,可以制成圖案和儀表的刻度盤。氧化膜填充潤滑劑的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系數(shù),普通陽極氧化,用石蠟、干性油和樹脂來填充氧化膜的孔隙,可以提高耐蝕性及絕緣性。

鋁型材表面處理
其主要過程為:
(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗,露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使鋁型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。


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