




全自動插殼機一般性不良有以下幾種情況:
1、由于全自動穿膠殼端子機鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,接觸件加工粗糙,變形等原因造成的外觀不良;
2、由于全自動穿膠殼機定位鎖緊配合尺寸超差,連接線插殼機廠家,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過大等原因造成的互換不良;
3、由于材料,設(shè)計,工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機電能傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果;
4、由于設(shè)計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當(dāng),全自動穿膠殼機熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會造成固定不良。
5、插入膠殼線序錯誤,如應(yīng)該插入1號孔的,誤插入膠殼隔壁的2號孔,造成線束誤配。

插殼機仔細(xì)的選擇刀片和裝置刀片,由有經(jīng)驗的人員操作,裝刀之前必需要確認(rèn)是否配套,確認(rèn)沒有錯的情況下才進(jìn)行裝置,裝刀完成后有必要運用手搖,先是關(guān)閉高速全自動端子機的電源,連接線插殼機,按下調(diào)模按鈕后,運用的扳手手搖動主從動輪,潮州連接線插殼機,使得機器沖壓行程到Z大,假如手搖不懂,陽江連接線插殼機,應(yīng)該考慮是否壓力過大或者其他,查看調(diào)試到OK.作業(yè)前需查看各個螺絲是否松動,方可開端作業(yè)。
留意裝料:裝上需要打的端子,運用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板,使端子能夠輕松的經(jīng)過,目測送料位置是否合適,假如覺得不可,應(yīng)該及時進(jìn)行調(diào)理。
拉力:調(diào)機到OK狀況后,取線材試打,進(jìn)行拉力,按下拉人歸零鍵調(diào)至歸零,把用的端子線材夾好,進(jìn)行,成果不再規(guī)范范圍內(nèi)的話,請機修人員從頭調(diào)理,知道達(dá)到規(guī)范停止。

插殼機運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備:
(1)檢查壓著機和壓模安裝是不是牢固,按鈕開關(guān)和電源插頭是不是插牢。
(2)檢查開關(guān)電源工作電壓是不是與要求工作電壓(220V)相符合。
(3)固定端子卷,將端子經(jīng)導(dǎo)料板拉到壓模內(nèi)。
(4)調(diào)整壓著高度,手動操作水壓試驗端子。
(5)用開口扳手將主軸軸承扳及時后,取下開口扳手。
正常運轉(zhuǎn):
(1)把運作電源開關(guān)按到工作中部位,電動機開始運轉(zhuǎn)。
(2)將輸電線放置端子壓接位置的適合部位(被壓接端子務(wù)必在左右模刀正中間)。


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