




安全閥泄露故障檢測與修復、安全閥是用于確保安全的,但有時候不當使用會導致安全閥的泄露,這里我們要介紹幾種安全閥泄露故障的原因和修復故障的方法。
原因一:密封面損傷。這時需要檢查密封面的損傷情況,然后進行研磨或者車削后再研磨的方法來修復損傷,修復后要確保密封面的平整度,并且密封面的光潔度不能低于▽10。
原因二:安裝不當。需要重新安裝安全閥,并檢查排除管道的附加載荷。

德國herose閥門雙重標記,使用靈活
到目前為止,所有HEROSE安全閥都將按照ASME(psi)和AD2000(bar)的壓力規(guī)格進行標記。 根據(jù)批準,將繼續(xù)根據(jù)ASME或AD2000標記排放能力(SCFM和/或Nm3/ h)和認證的排放系數(shù)(額定坡度和/或Alpha)。
如果您訂購了包含兩個認證的安全閥,則您將獲得根據(jù)ASME和AD2000的排放容量信息(SCFM和Nm3/ h)以及兩個經(jīng)過認證的排放系數(shù)(額定斜率和/或alpha)。
這種過渡為您提供了更大的全局靈活性,可替代安全閥的目標位置。 此外,低溫閥,帶有新的雙標記的標記還提高了清晰度:從現(xiàn)在開始,您將在安全閥的閥蓋上清楚地看到所有重要信息。
好的后選擇:當然,標記的這種擴展對您來說是免費的。

HEROSE 如何進行泄漏測試?HEROSE 根據(jù)以下步驟測試安全閥的密封情況(參見 API 527): 應使用插入到軟管中的接頭住出口。在另一端,將此軟管與一根管子相連,管子一端插入到一只裝滿水的杯子中。管子外徑應為 7.9mm,內徑應為 6.12mm,插入深度應為 12.7mm。每分鐘氣泡數(shù)表明泄漏水平。API 527 中規(guī)定了允許的值。由于對密封性要求更高,需要獨立處理閥門。與金屬密封閥門不同,軟密封閥門必須在設定壓力的 90% 時亦無氣泡。


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