對于第三方冷庫企業(yè)來說，對貨主的商品庫存管理好壞，直接影響到企業(yè)的收益。如果庫存數(shù)量不對，找不到貨、存貨丟失、不能及時發(fā)庫存給貨主查看等等，都對造成企業(yè)的收益下降。

為了解決以上商品庫存管理問題，冷庫企業(yè)可以導入一套冷庫wms系統(tǒng)，優(yōu)化商品管理，確保庫存準確，及時響應貨主需求，提升貨主服務體驗和經(jīng)濟收益。

冷庫wms系統(tǒng)商品管理特點

1、一物一碼管理

每個入庫的商品，系統(tǒng)都會給其的批次碼，改批次碼會關(guān)聯(lián)其貨主名稱、商品名稱、規(guī)格、入庫時間、件重、噸重、每板件數(shù)、板數(shù)、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)廠家、入庫倉位等信息，結(jié)合PDA掃描商品批次碼，可以實時顯示以上商品信息，方便后續(xù)管理。

2、商品入庫

商品入庫時，系統(tǒng)會根據(jù)上架策略，推薦合適的上架庫位，倉管員利用PDA掃描商品批次和倉位條碼，并輸入板數(shù)、數(shù)量，即可將商品與倉位關(guān)聯(lián)，并且數(shù)據(jù)會實時同步到系統(tǒng)后臺，自動更新庫存數(shù)量，無需人工手動更新。

3、審批管理

每當入庫、出庫任務完成后，管理者可以進行任務查看，如果數(shù)據(jù)沒有問題，則可以進行審核，反之則不通過，確保數(shù)據(jù)準確性。

4、商品備注

在商品送到冷庫后，有部分商品收到損壞，或者比較特殊的，都需要在商品上做好備注，避免日后產(chǎn)生不必要麻煩。而且在商品出庫時，會將這些備注信息打印出庫單上。

5、快速出庫

出庫時，系統(tǒng)會顯示出庫商品所在庫位，并通PDA掃描批次碼驗證出庫商品是否正確，從而提升了出庫效率和準確率。

6、支持先出出庫

出庫時，支持先出和批次出庫，滿足貨主出庫需求。

7、快速調(diào)倉

在冷庫中，員工可通過PDA掃描倉位碼，選擇倉位內(nèi)商品進行調(diào)撥到新的倉位上，并且數(shù)據(jù)會自動同步到系統(tǒng)后臺，更新倉位庫存。

8、報表實時更新、導出

每天的貨主庫存報表、貨主出入庫報表都可以實時更新，并可將數(shù)據(jù)導出給到客戶查看，讓客戶實時了解自己的庫存情況。

wms系統(tǒng)中，原料的入庫主要為兩種：生產(chǎn)入庫與退貨入庫。具體如下：倉庫管理系統(tǒng)

一、生產(chǎn)入庫

① 生產(chǎn)計劃入庫

首先在ERP創(chuàng)建生產(chǎn)物料需求計劃，wms系統(tǒng)按照策略生成供給指示單，并推送給供應商，供應商備貨完成，將貼好條碼標簽的材料發(fā)往倉庫。

當材料達到倉庫后，wms系統(tǒng)將會通過PDA給倉庫的收貨員發(fā)送來貨通知。收貨員使用PDA掃描收貨，需要質(zhì)檢的材料生成質(zhì)檢任務，質(zhì)檢員質(zhì)檢完成后，良品上架入庫，不良品退貨；不需要質(zhì)檢的材料則直接入庫。

原料入庫時，wms系統(tǒng)將通過入庫策略，優(yōu)選出合適的上架庫位，上架員根據(jù)系統(tǒng)的指示，使用PDA掃碼原料的條碼以及儲位的條碼，將兩者的數(shù)據(jù)進行綁定。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，讓wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致。

② 自制料生產(chǎn)入庫

自制料的生產(chǎn)入庫流程為：首先在ERP中創(chuàng)建自制料入庫單，并通過接口同步到倉庫wms系統(tǒng)中。接著wms系統(tǒng)生成入庫任務，員工按照系統(tǒng)指引操作PDA掃描作業(yè)即可，后續(xù)入庫上架流程與生產(chǎn)計劃入庫一致。

其中需要注意的是，自制料入庫，在材料生產(chǎn)完成后，需要對其包裝，并按照生產(chǎn)計劃的內(nèi)容，打印對應材料的條碼，對其貼標，規(guī)范其標識，方便后續(xù)掃碼入庫。

二、退貨入庫

① 銷售退貨入庫

當倉庫收到被退貨的銷售物料產(chǎn)品時，wms系統(tǒng)會自動生成質(zhì)檢任務。質(zhì)檢員對被退貨物料產(chǎn)品進行質(zhì)檢，區(qū)分哪些能用，哪些不能用，并通過PDA登記良品、不良品、報廢品。質(zhì)檢完成后，wms系統(tǒng)通知倉管員將這些物料產(chǎn)品移至對應的庫區(qū)，并用PDA掃描條碼登記庫位信息即可。

② 生產(chǎn)退料入庫

生產(chǎn)退料，就是把生產(chǎn)結(jié)束后，多出來的原料退回入庫。同樣也是通過ERP創(chuàng)建退料單，同步到倉庫wms系統(tǒng)后，掃描入庫即可。其中，如果退料數(shù)量多，可以合并退料單，能提升作業(yè)效率。

③ 非生產(chǎn)退料入庫

非生產(chǎn)退料入庫，即不屬于生產(chǎn)材料的材料進行退回入庫。如一些生產(chǎn)需要的工具、設備等輔助材料。退回流程與生產(chǎn)退料一致。

倉儲，對生產(chǎn)制造型企業(yè)而言，電器倉庫管理系統(tǒng)，是不容忽視的一環(huán)。倉儲管理的好壞關(guān)系著企業(yè)能否正常營運。但在傳統(tǒng)的倉儲管理中，普遍都存在著物料、空間、人員資源浪費的現(xiàn)象，物料堆積、倉庫規(guī)劃不合理、人員作業(yè)隨意，因此導致倉儲效率低下。而有一些企業(yè)會采則用上線WMS倉庫管理系統(tǒng)的方式來改善這種狀況，實現(xiàn)倉儲管理精細化。倉庫管理系統(tǒng)

那么，哪款WMS倉庫管理系統(tǒng)可以賦能倉儲精細化管理呢？

在這里，我推介一下標領科技的WMS倉庫管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)制造型企業(yè)了解物料、產(chǎn)品在倉庫內(nèi)的詳細存放位置，并且?guī)椭髽I(yè)合理規(guī)劃倉庫，提升倉庫空間的利用率，合理分配人員作業(yè)，以信息技術(shù)的手段幫助企業(yè)精細管理倉庫的人與物。

標領WMS倉庫管理系統(tǒng)主要功能介紹

1、庫位管理：利用系統(tǒng)的庫位管理功能劃分庫區(qū)與庫位，利用條碼技術(shù)將物料和庫位進行綁定，通過條碼即可查詢貨物所處的具體位置，解決找貨難的問題。

2、系統(tǒng)分配指引作業(yè)：當有作業(yè)計劃后，可通過標領WMS倉庫管理創(chuàng)建任務，系統(tǒng)會自動分配任務給對應崗位的員工，并生成任務指引，員工使用PDA查看任務與指引，按照系統(tǒng)指引一步一步操作即可。

3、策略功能：在標領WMS倉庫管理系統(tǒng)中，倉庫管理系統(tǒng)，可以通過靈活設置作業(yè)策略來控制指引作業(yè)，美妝倉庫管理系統(tǒng)，包括入庫策略以及出庫策略等，通過策略設置可以優(yōu)化上架、實現(xiàn)先出。

4、庫存管理：倉庫內(nèi)的貨物所有操作都通過PDA掃描完成，各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都實時自動更新，并且能夠生成多樣的數(shù)據(jù)報表，幫助企業(yè)了解庫存的實時或整體情況。

5、集成外部系統(tǒng)：無縫對接ERP、SRM、OMS、TMS等外部系統(tǒng)，打通供應鏈路，生鮮倉庫管理系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

除此以外，標領科技的WMS倉庫管理系統(tǒng)，支持多貨主、多倉庫、多業(yè)務的模式，可根據(jù)客戶需求提供定制化服務，為客戶提供切合企業(yè)倉庫實際的一體化供應鏈解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲精細化、信息化、可視化、智能化的管理。