




齒輪加工廠家在生產(chǎn)齒輪的時(shí)候如何選用退火、正火工藝,應(yīng)結(jié)合齒輪鋼的種類,加工工藝及使用性能等綜合考慮。那么如何選擇退火和正火呢?通常我們根據(jù)齒輪鋼的含碳量去選擇。首先對于含碳量小于0.25%的齒輪鋼,在沒有其他熱處理時(shí),采用正火處理來提高強(qiáng)度,對于滲碳鋼,用正火消除鍛造缺陷,提高切屑加工性能,并為滲碳淬火處理做好準(zhǔn)備,當(dāng)含碳量小于0.20%時(shí),應(yīng)采用高溫正火,齒輪零件加工,對于大型齒輪加工鑄件,精密齒輪加工,一般采用退火消除鑄造應(yīng)力;

蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數(shù)傳動機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,齒輪,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機(jī)械,減速機(jī)齒輪加工,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。
齒面加工
刨齒
刨齒一般是用刨齒刀加工直齒圓柱齒輪、錐齒輪或齒條等的齒面。刨刀有兩個(gè)運(yùn)動:一是刨刀的直線切削往復(fù)運(yùn)動;二是刨刀隨搖臺的平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動,刀具與被加工錐齒輪的運(yùn)動關(guān)系,相當(dāng)于一個(gè)平頂或平面齒輪的齒與被加工錐齒輪的嚙合。刀具展成切齒循環(huán)一次,加工出一個(gè)齒,被加工錐齒輪分度后,加工第二個(gè)齒。

齒輪材料的重要熱處理特性
變形開裂傾向
含義:指鋼在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,其綜合作用超過鋼的σs或σb而產(chǎn)生變形開裂的傾向。
設(shè)計(jì)時(shí)考慮要點(diǎn): 加熱或冷卻速度太快,加熱和冷卻不均勻都容易造成工件變形甚至開裂,因此:
1. 設(shè)計(jì)齒輪時(shí),在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量避免尖角和厚薄斷面的突然變化。
2. 采用緩和的淬火介質(zhì)或淬火方法。
尺寸穩(wěn)定性
含義:指零件在長期存放或使用中尺寸穩(wěn)定不變的性能。這對精密齒輪是很重要的。
設(shè)計(jì)時(shí)考慮要點(diǎn):引起尺寸變化的主要原因是內(nèi)應(yīng)力的存在以及組織中殘余奧氏體的分解,因此,設(shè)計(jì)精密齒輪時(shí),應(yīng)當(dāng)要求穩(wěn)定化處理,如淬火后進(jìn)行冷處理或低溫時(shí)效。使馬氏體趨于穩(wěn)定,并減少內(nèi)應(yīng)力,以使齒輪尺寸穩(wěn)定。


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