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東莞市八溢自動化設(shè)備有限公司
主營：等離子拋光設(shè)備,等離子拋光機,等離子電漿拋光設(shè)備
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銅及銅合金
常見類型：純銅（紫銅）、黃銅（Cu-Zn 合金）、磷青銅（Cu-Sn-P 合金）。
適配原因：銅材質(zhì)導電性優(yōu)異，易與等離子體產(chǎn)生穩(wěn)定的電化學反應，拋光后能快速呈現(xiàn)高光澤度，且對銅的延展性影響，避免機械拋光導致的變形。
典型應用：電子接插件（銅針、端子）、五金飾品（黃銅手鐲）、電氣配件（銅排、觸點）。
鋁及鋁合金
常見型號：6061、7075、5052 等工業(yè)鋁合金，以及純鋁（1060）。
適配原因：鋁合金表面易形成氧化層，等離子拋光可選擇性去除氧化層中的雜質(zhì)與微觀凸起，同時生成均勻的新氧化膜，解決傳統(tǒng)機械拋光 “起粉”“劃痕殘留” 問題。
典型應用：消費電子外殼（手機中框、筆記本電腦底殼）、航空航天零部件（輕量化結(jié)構(gòu)件）、汽車裝飾件（輪轂亮面處理）。
銅合金自動等離子拋光機
延長等離子拋光機的使用壽命，在于科學操作、定期維護、環(huán)境控制及耗材管理，需覆蓋設(shè)備運行全流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
等離子拋光機的使用壽命（通常 8-15 年）并非固定值，而是 “操作 + 維護 + 管理” 共同作用的結(jié)果。通過規(guī)范操作減少誤損傷、定期維護預防隱性故障、科學管控電解液與環(huán)境，可有效延長設(shè)備部件的服役周期，同時降低后期維修成本，保證拋光效果的穩(wěn)定性。銅合金自動等離子拋光機
等離子電漿拋光機：精密制造的革命性利器等離子電漿拋光機（又稱等離子體拋光）利用低壓氣體輝光放電產(chǎn)生的低溫等離子體，在特定電解液環(huán)境中作用于工件表面。這一技術(shù)憑借其優(yōu)勢，正重塑精密制造領(lǐng)域：1.精密，表面：其優(yōu)勢在于非接觸式原子級去除。等離子體與材料表層原子發(fā)生可控反應并剝離，可實現(xiàn)亞納米級粗糙度和鏡面級光澤，顯著提升光學性能、降低摩擦、增強耐蝕性，是光學元件、精密模具、半導體部件等超光滑表面的解決方案。2.材料普適，：對各類金屬材料展現(xiàn)兼容性，尤其擅長處理傳統(tǒng)方法難以駕馭的高硬度、高韌性、復雜合金（如不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、鎳基高溫合金）以及異形微小精密零件（如零件、MEMS器件），突破加工瓶頸。3.綠色環(huán)保，：工藝基于水基溶液，基本無有毒化學添加劑，產(chǎn)生的副產(chǎn)品主要為可處理氣體，無固體廢棄物（如傳統(tǒng)拋光產(chǎn)生的污泥、磨料碎屑），大幅降低環(huán)保壓力與后續(xù)處理成本，同時顯著改善作業(yè)環(huán)境。4.經(jīng)濟，綜合價值高：實現(xiàn)全表面均勻處理，即使是深孔、微細溝槽、復雜曲面也能覆蓋，無工具損耗問題。工藝參數(shù)高度可控，自動化集成度高，顯著提升加工效率與一致性，降低綜合制造成本。綜上，等離子電漿拋光機以其原子級的加工精度、廣泛的材料適應性、突出的環(huán)保特性以及的處理能力，成為航空航天、、精密光學、半導體、消費品等制造領(lǐng)域追求表面質(zhì)量和綠色生產(chǎn)的革命性關(guān)鍵技術(shù)，其綜合價值日益凸顯。
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第8年
