磨床數(shù)控化改造，系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

數(shù)控單元包括工業(yè)PC機(jī)、位置控制模塊、輸入輸出模塊，是組成數(shù)控系統(tǒng)的基本單元。其中工業(yè)PC機(jī)可根據(jù)需要配置CPU、內(nèi)存、顯示卡、顯示器、硬盤(pán)或電子盤(pán)、軟驅(qū)等。

伺服單元及電機(jī)是系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保證。交流伺服單元采用光電編碼器實(shí)現(xiàn)位置檢測(cè)反饋，2500個(gè)脈沖/r。系統(tǒng)分辨率為0.001mm/0.001°。

測(cè)量單元是系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)刀具測(cè)量和自動(dòng)對(duì)刀功能的必需硬件組成。包括信號(hào)處理模塊和測(cè)量元件。前者主要指A/D轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)濾波，后者為刀具測(cè)量和對(duì)刀傳感器(測(cè)頭)，可根據(jù)需要選擇接觸式或非接觸式測(cè)頭。

通用數(shù)控系統(tǒng)基于開(kāi)發(fā)，采用分層模塊化結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)軟件分為四層：一層為操作系統(tǒng)層，包括文件管理，進(jìn)程管理，實(shí)時(shí)任務(wù)調(diào)度，參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的物理管理層。系統(tǒng)管理軟件是在DOS的基礎(chǔ)上擴(kuò)充，增加了實(shí)時(shí)任務(wù)調(diào)度，CRT驅(qū)動(dòng)程序，參數(shù)庫(kù)接口軟件。任務(wù)控制的入口是INT62，軟中斷，具有轉(zhuǎn)調(diào)度、創(chuàng)建、掛起、撤消、阻塞、喚醒、延遲和獲取任務(wù)狀態(tài)的控制原語(yǔ)。第二層為機(jī)床輸入輸出層，包括位置環(huán)控制軟件，MST代碼輸出，調(diào)掛管理及開(kāi)關(guān)量輸入輸出。位置控制軟件通過(guò)內(nèi)部通訊區(qū)接收控制及位置指令，并將位置控制指令傳遞給伺服單元。第三層為插補(bǔ)控制層，為ISO代碼插補(bǔ)，包括插補(bǔ)、刀補(bǔ)和程序編譯。第四層為用戶(hù)操作層。各層具體內(nèi)容如圖2所示，這種層次模塊化結(jié)構(gòu)便于改進(jìn)和移植。刀具數(shù)控磨削自動(dòng)編程軟件和刀具測(cè)量與自動(dòng)對(duì)刀軟件就是集成在用戶(hù)操作層中。

單端面磨床發(fā)展趨勢(shì)

隨著制造業(yè)的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機(jī)械零配件的度需求越來(lái)越高，因而對(duì)單端面磨床的加工度需求也不斷提高，磨床數(shù)控改造廠，那么問(wèn)題來(lái)了，哪些辦法增強(qiáng)技能進(jìn)一步研發(fā)呢？可以通過(guò)加工技術(shù)能夠緊湊、精度高以及功能可靠、制造技術(shù)好，操作運(yùn)用方便等方面切入。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需求較高的平行度、標(biāo)準(zhǔn)精度和工件邊面粗糙度。單端面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等機(jī)械制造零件精度的加工，磨床數(shù)控改造，可廣泛運(yùn)用于軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和一般機(jī)械制造廠等進(jìn)行零件的磨削加工，對(duì)磨床產(chǎn)品需求旺盛，產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足需求，且以低端為主。在此形勢(shì)下，打破現(xiàn)時(shí)瓶頸，走高精路途已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的疑問(wèn)。

在研發(fā)過(guò)程中，單端面磨床的發(fā)展不再局限于平面的磨削，已延拓到了外表的磨削，成形磨削辦法大行其道，得到廠商和用戶(hù)的大力推重、開(kāi)發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來(lái)越高。伴隨著高科技的發(fā)展，高精度、超成形磨床運(yùn)用規(guī)劃也越來(lái)越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為磨床用戶(hù)所接受。還有在細(xì)節(jié)方面更加人性化，磨床數(shù)控改造廠家地址，操作簡(jiǎn)略，省時(shí)省力并減少誤操作率，降低噪音，防止冷卻液飛濺等都是磨床研發(fā)生產(chǎn)商需要改善的地方。

淺析磨床數(shù)控改造的重要意義

磨床數(shù)控改造主要是通過(guò)技術(shù)與技術(shù)改造的方法，在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，突出其使用性能；改造數(shù)控機(jī)床后，由之前的工人一人控制1臺(tái)變?yōu)橐蝗丝刂?臺(tái)，可以提高加工效率，節(jié)省人力資源；除此之外，還可以提高加工精度，減少?gòu)U品率，對(duì)于縮短生產(chǎn)周期、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

基于我國(guó)機(jī)床數(shù)控化程度普遍不高，在安全水平方面也處于相對(duì)落后的狀態(tài)，機(jī)床在未及時(shí)改造的情況下，易在使用過(guò)程中發(fā)生安全事故。而磨床數(shù)控改造后，工作人員可遵循人機(jī)工程的相關(guān)要求，提高機(jī)床的自動(dòng)化、智能化水平，由此提升數(shù)控機(jī)床的安全水平，大幅減少工作人員在操作時(shí)與危險(xiǎn)部位接觸的概率，磨床數(shù)控改造報(bào)價(jià)，進(jìn)而減少事故發(fā)生率。

如果工作人員對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備缺乏相應(yīng)的了解，便難以判斷其實(shí)際性能是否符合實(shí)際加工要求，維修的工序也因此變得較復(fù)雜。通過(guò)磨床數(shù)控改造，工作人員可準(zhǔn)確計(jì)算機(jī)床的實(shí)際加工能力，同時(shí)，在熟知機(jī)床特性的情況下，減小維修難度，提高機(jī)床的加工效率。通常情況下，對(duì)經(jīng)改造后的機(jī)床進(jìn)行適當(dāng)調(diào)試后，便可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

部分大型機(jī)床的價(jià)格相對(duì)較高，導(dǎo)致機(jī)床的購(gòu)置成本不好下降。這一問(wèn)題可通過(guò)磨床數(shù)控改造進(jìn)行解決。

磨床數(shù)控改造廠家地址-磨床數(shù)控改造-泰安市明德機(jī)械由泰安市泰山區(qū)明德機(jī)械廠提供。泰安市泰山區(qū)明德機(jī)械廠位于泰安市省莊工業(yè)園年華南街221號(hào)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前明德機(jī)械在鉆床中享有良好的聲譽(yù)。明德機(jī)械取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。明德機(jī)械全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。