①、爆裂試驗(yàn)：把薄金屬片加熱到110℃以上，滴一滴液壓油，如果油爆裂證明液壓油中含有水分，此方法能檢驗(yàn)出油中0.2%以上的含水量。

②、試管聲音試驗(yàn)：放出2～3毫升的液壓油到一個(gè)干燥試管中，并放置幾分鐘使油氣泡消失。然后對(duì)油加熱（例如用打火機(jī)），聊城起重機(jī)，同時(shí)傾聽(tīng)（位于試管口頂端）油的小“彭彭”聲。該聲音是油中的水粒碰撞沸騰時(shí)產(chǎn)生水蒸氣所致。

③、棉球試驗(yàn)：取干凈的棉球或棉紙，蘸少許被測(cè)液壓油，雙梁起重機(jī)圖片，然后點(diǎn)燃，如果聽(tīng)見(jiàn)發(fā)出“噼啪”炸裂聲和閃光現(xiàn)象，證明油中含有水。

2、外觀顏色的判斷

①、液壓油呈乳白色混濁狀，表明液壓油進(jìn)了水；

②、液壓油呈黑褐色，表明液壓油高溫氧化。

3、氣味的判斷

出現(xiàn)刺激性臭味，表明液壓油被高溫氧化變質(zhì)，如果有柴油或味時(shí)則有可能誤加入燃油。

4、黏度的簡(jiǎn)單判斷

①、“手捻”法

用手來(lái)判斷黏度的大小，由于黏度隨溫度的變化和個(gè)人的感覺(jué)，往往存在較大的人為誤差。但用這種方法比較同一油品使用前后黏度的變化是可行的。

②、玻璃傾斜觀測(cè)法

將兩種不同液壓油各取一滴滴在一塊傾斜的干凈玻璃上，看哪種流動(dòng)較快，則其粘度較低。

5、油液污染的油滴斑點(diǎn)試驗(yàn)：

取一滴被測(cè)液壓油在濾紙上，觀察斑點(diǎn)的變化情況，液壓油迅速擴(kuò)散，中間無(wú)沉積物，表明油品正常；液壓油擴(kuò)散慢間出現(xiàn)沉積物，表明油已變壞。判別液壓油質(zhì)量狀況的方法很都多，如用化學(xué)方法判斷油中是否進(jìn)了水等。以上只是從工程機(jī)械野外作業(yè)，條件惡劣的方面考慮的幾種簡(jiǎn)單方法。

建筑行業(yè)更多的是雙梁起重機(jī)的力臂要長(zhǎng)，想塔吊、建筑澆灌起重機(jī)類型的；再有就是車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)的起重機(jī)往往是設(shè)計(jì)的時(shí)候就要更多考慮它的便捷性，提升工作效率，但是要更多的考慮到貨物的載重和工作時(shí)間，因而可以沒(méi)有那么長(zhǎng)的力臂，但是必須小巧靈活等等，所以我們?cè)陔p梁起重機(jī)設(shè)計(jì)的過(guò)程中一定要充分的考慮到行業(yè)需求，從實(shí)際出發(fā)設(shè)計(jì)更為科學(xué)合理的產(chǎn)品方能贏得市場(chǎng)行業(yè)的需要，所以有助于提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

起重吊車鋼絲繩的潤(rùn)滑對(duì)鋼絲繩的使用壽命影響很大。對(duì)鋼絲繩進(jìn)行系統(tǒng)潤(rùn)滑，可使鋼絲繩壽命延長(zhǎng)23倍，所以，要按期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，保養(yǎng)工作，使之經(jīng)常處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

鋼絲繩不停地通過(guò)滑輪繩槽和卷筒，要按期檢查鋼絲繩。起升機(jī)構(gòu)工作時(shí)。要受拉、擠壓、摩擦、扭轉(zhuǎn)等載荷作用，同時(shí)，單梁起重機(jī)設(shè)計(jì)，跟著鋼絲繩通過(guò)一系列滑輪，又不時(shí)地受彎曲和擠壓的反復(fù)作用，會(huì)泛起疲憊斷絲現(xiàn)象，加之磨損和銹蝕等其它因素，加劇鋼絲繩斷絲的發(fā)展，因此，每周應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次外觀檢查，每月應(yīng)進(jìn)行一次深入細(xì)致的具體檢查，對(duì)少數(shù)斷絲要妥善處置好，以防斷絲使其它鋼絲折斷；對(duì)個(gè)別段鋼絲繩，要及時(shí)截除，例如，雙梁起重機(jī)配件，不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩若固定不當(dāng)、扭力失去平衡，靠近錨固端就會(huì)發(fā)生鳥(niǎo)籠現(xiàn)象，若不及時(shí)截除，將影響整根鋼絲繩的壽命。