現(xiàn)代工業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)開(kāi)發(fā)時(shí)通常需要將材料充分混合使用，這就需要使用合適的攪拌器來(lái)達(dá)到效果，其中脫硫攪拌器就是常見(jiàn)的一種，因?yàn)閿嚢杵鞯氖褂霉β拾ú牧线x型都會(huì)影響攪拌效率。

1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇脫硫攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求。通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從脫硫攪拌器選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

螺帶式攪拌機(jī)得到廣大范圍的運(yùn)用，主要得益于它的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：?

1、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對(duì)于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢(shì)。? 2、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌，攪拌器廠(chǎng)家，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。? ? 3、螺帶型混合機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，裝料系數(shù)大，立式攪拌器，該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%

以上，裝置所占的空間和作業(yè)面積小，易清洗，滿(mǎn)

足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留死角，能在很短時(shí)間內(nèi)得到均勻混合。? 4、物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理，光潔度好，泥漿攪拌器，操作維修方便，符合GMP要求。? ? 5、由電動(dòng)機(jī)傳遞減速機(jī)傳動(dòng)攪拌漿，轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來(lái)得到各種轉(zhuǎn)速。電機(jī)可采用普通電機(jī)、防爆電機(jī)、雙速電機(jī)、變頻電機(jī)，連接方式有電機(jī)、減速機(jī)與螺條攪拌機(jī)構(gòu)采用直聯(lián)，還有采用鏈條或皮帶傳動(dòng)，阜新攪拌器，或擺線(xiàn)針輪連接式。

若將攪拌器中兩種性質(zhì)不同，但互相溶解的液體一起攪拌，將發(fā)生兩種過(guò)程，首先是兩種液體被破碎成塊團(tuán)（或稱(chēng)溶質(zhì)團(tuán)、濃度斑），并彼此摻合起來(lái)，這些塊團(tuán)是不規(guī)則的，塊團(tuán)的尺寸隨攪拌器的攪拌而連續(xù)地減小。同時(shí)這兩種流體間的擴(kuò)散將通過(guò)塊團(tuán)的邊界進(jìn)行，邊界處的組成先發(fā)生變化，逐漸擴(kuò)展至塊團(tuán)內(nèi)部，終達(dá)到兩種液體的分子級(jí)的混合。若不是液體先被打碎成小塊團(tuán)、形成大量接觸面的話(huà)，擴(kuò)散過(guò)程進(jìn)行很慢；然而若沒(méi)有擴(kuò)散過(guò)程，即使攪拌器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷地?cái)嚢枰膊荒塬@得分子級(jí)均一的混合物。由此可見(jiàn)，“破碎”和“擴(kuò)散”是整個(gè)均勻混合進(jìn)程中兩種不同性質(zhì)的過(guò)程。前者是減小塊團(tuán)的尺寸，后者是消除混合物相鄰區(qū)域之間濃度上的差異。所以這兩者需要用不同的物理量來(lái)描述。如用Danckwertz定義的分離尺寸L(Scale ofSegregation)和分離強(qiáng)度I(Intensity of Segregation)來(lái)描述。

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