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同時影
響環(huán)境衛(wèi)生、危害職工身體健康。粉塵主要集中軋制區(qū),特別是軋機出口導管處。
分析認為是軋制力大和軋制溫度高,大量粉末狀氧化鐵皮彌散形成。原設計未考慮
除塵裝置,高線導衛(wèi)哪家好,各機架后也沒有足夠安裝空間。為解決此問題,利用一定壓力軋機冷卻
水出口導管處形成水簾,吸收粉塵,粉塵隨水排入溝進入沉淀池沉淀,高線導衛(wèi)制造商,即“水封除
塵”。

滾動導衛(wèi)由20幾個部件組成,其在生產線上使用環(huán)境十分惡劣,因此導衛(wèi)的定期整體拆裝
維護十分關鍵。在維護中應嚴格控制: ? ? (1)導輥、軸承及導板的磨損狀況: ? ? ?(2)導衛(wèi)臂、中間軸出現裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況; ? ? (3)緊固件、調整裝置的銹蝕、脫扣、松動、調整不靈活等狀況; ? ? (4)油/氣潤滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)的暢通問題。

導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的作用與目的
導衛(wèi)裝置?概括地說.就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后,白山高線導衛(wèi),輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、艷定地 進人和導出孔型的裝且.導衛(wèi)裝皿又稱誘導裝2。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用導衛(wèi)裝置,就是說導衛(wèi)裝置是軋鋼生產不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型,也可以說是孔型的延續(xù)。
導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:
(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔璧中軋制。
(2)減少軋側事故,保證人身和設備的安全。
(3)改善軋輥、軋件和導衛(wèi)自身的工作條件。
導衛(wèi)裝置在型鋼生產中占有非常重要的地位,根據生產現場調查統(tǒng)計資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導衛(wèi)裝里不良造成的。導衛(wèi)裝,高線導衛(wèi)公司,是在極其惡劣的條件下工作.例如不規(guī)則的受力、高溫及熱交變沖擊,高沮下的 康擦等直接影響導衛(wèi)裝t的使用壽命。另外。導衛(wèi)設計、制造或安裝調整不當.會造成軋件的扭轉、卡鋼、刮傷、 折益、單側耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側缺陷和軋側事故。由此可見.對導衛(wèi)方面立視不夠是造 成軋側故障預滾的重要原因。只有正確地設計、制造、安裝調整和維護導衛(wèi)裝置.才能保證得到高質量、高產量的 產品。
導衛(wèi)裝置的目的:
使用導衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進出孔型.用導衛(wèi)裝置來保證軋件按既定的變形條件進行軋 制。導衛(wèi)裝里設汁得好.如調整得當,還能彌補孔型設計的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種,若其邊長、腿長尺寸 不合格.可以通過調整導衛(wèi)裝置的方法來調整.對某些其他型鋼.導衛(wèi)裝置也可以起到類似的作用。


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