






深孔鉆工藝研究所相關(guān)人員經(jīng)過4次實(shí)地考察和多次技術(shù)交流,制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的解決方案:選用槍鉆深孔鉆系統(tǒng),裝在現(xiàn)有的通用機(jī)床——TPX6113鏜床上使用。該工藝方案成本低、安裝運(yùn)行周期短、一機(jī)多用,四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床價(jià)格,不僅沒有改變?cè)瓩C(jī)床的結(jié)構(gòu)性能,而且自動(dòng)化程度高、,現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床,比普通鉆床的效率提高3-5倍。同時(shí),該方案較高,總投入約5萬元,相當(dāng)于一臺(tái)深孔鉆床價(jià)格的1/20。 該工藝方案一旦運(yùn)用,將提高頂驅(qū)旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上,并可用于長徑比在100倍以內(nèi)、孔徑在20以內(nèi)的其他深孔加工,四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床報(bào)價(jià),提高其深孔加工效率,降低制造成本,開辟公司工藝技術(shù)新的領(lǐng)域。

深孔鉆深度剖析什么是槍鉆 槍鉆結(jié)構(gòu)分三個(gè)部分∶ 1. 鉆頭∶采用硬質(zhì)合金材料制作;2. 鉆桿∶由異型鋼管制作;3. 鉆柄∶ 采用中碳結(jié)構(gòu)鋼制作。槍鉆的書面名稱為單刃外排屑深孔鉆。由於早應(yīng)用于加工,南京四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床,故通常稱為“槍鉆”。 槍鉆由帶有V形切削刃和一個(gè)(或兩個(gè))能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是槍鉆柄部被夾持在機(jī)床主軸上,鉆頭通過導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面,進(jìn)入後,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時(shí)高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi),進(jìn)行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

深孔鉆介紹:槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果,必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。


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