




金龍?zhí)炕G--深度炭化木的應(yīng)用:
因為表面炭化木是純防腐木,沒有污染,炭化出來表面凹凸有感,產(chǎn)生立體效果,紋理清晰,比較健康時尚,古樸典雅。
所以推薦用途如:戶外墻板、戶外家具、戶外地板、戶外木門、木百葉窗、園藝小品、內(nèi)部裝修、游泳池、停車庫、房頂外裝修、沙灘護欄、戶外秋千、木屋、等。
表面炭化木致力推薦木材:樟子松、美松,美松紋理比較清晰,木材經(jīng)絡(luò)明顯粗條,炭化出來凹凸面比較明顯,產(chǎn)生的立體感更加明顯古樸典雅。其次,落葉松,南方松。
尺寸大小,都可以定制加工,常規(guī)尺寸和市場上防腐木尺寸大體一致。如:100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200(單位:MM)。等,長度有:3米、4米、6米、等。




木材硬化窯--金龍硬化窯工藝木材不變形:
深度碳化木加工流程
深度碳化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材,由于其營養(yǎng)成分被破壞,使其具有較好的防腐防蟲功能,由于其吸水官能團半纖維素被重組,使產(chǎn)品具有較好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品,盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能,卻不含任何有害物質(zhì),不但提高了木材的使用壽命,伊春木材炭化設(shè)備,而且不會在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環(huán)境有任何的影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗,是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。
在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知,木材分為分多等級,既:一級材、單面無節(jié)、無節(jié)材等等,還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選。
排版。
把掉選好的,大型木材炭化設(shè)備,符合碳化標準的木材整齊排放,每一層木材中間加上鋼材使上下層木材不要貼合在一起,這樣更有助于木材炭化。
進罐炭化。
木材排版好之后,就需要進罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在160℃——230℃。因為每一類木材的密度、含水量不一。所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。
出灌。
經(jīng)過24-48小時的等待(松木一般24小時左右碳化完成,硬木一般時間36-48小時),木材終于碳化好了,等木材冷卻之后就可以出罐了。很多要要問為什么時間到了不直接出灌呢?上面我們也說道了,炭化是在高溫下進行的,為了確保工作人員的安全。所以等冷卻好以后在出灌。
拋光。
如果木材在炭化之前是沒有拋光過的(直接鋸開,表面毛躁),那么出灌后就需要拋光了,增加木材本身的光潔度,拋光后木材紋理更加鮮明。
打包。






木材炭化工藝:




一步:選材
在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知,木材分為很多等級,例如:一級材、單面無節(jié)、兩面無節(jié)、無節(jié)材等,還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選過程。選材并不是碳化必須的過程,選材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生產(chǎn)成本,提高設(shè)備利用率。
第二步:碼垛
把挑選好的,符合碳化標準的木材整齊碼垛,木材炭化設(shè)備價格,每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起,這樣更有助于木材炭化的一致性。
第三步:進窯/罐炭化
木材碼垛完成之后,就需要進窯/罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃。不同類別木材的密度、含水率不同,木材炭化設(shè)備廠家,所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。根據(jù)不同的客戶要求,不同木材種類,木材厚度,碳化工藝也是不同的。
第四步:出窯/罐
經(jīng)過24-48小時的等待(松木一般24小時左右碳化完成,硬木一般時間36-48小時,根據(jù)木材種類,木材厚度不同,碳化時間要相應(yīng)的調(diào)整),木材就可以完成碳化了,等木材冷卻之后就可以出窯/罐了。
第五步:砂光
如果木材在炭化之前是沒有砂光的(直接鋸開,表面毛躁),那么碳化完成后就需要對木材進行砂光處理,砂光可以增加木材本身的光潔度,使得木材紋理更加鮮明。
第五步:養(yǎng)生
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