食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
5.3 物流與物料凈化
5.3.1 進入潔凈用房的物流應(yīng)與分門而入,應(yīng)使用不同的通道,做到單向輸送,不得交叉。
5.3.2 物流程序應(yīng)包括:外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。
5.3.3 進入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設(shè)備、工具和包裝材料等,均應(yīng)在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應(yīng)跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設(shè)置。
5.3.4 不能拆除外包裝的應(yīng)在拆包間對其表面進行清潔或消毒。
5.3.5 在不同等級的潔凈用房之間進行物料的傳遞,應(yīng)采用傳遞窗或落地式傳遞窗。
5.3.6 當采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時,除非具有連續(xù)消毒條件,傳送帶不應(yīng)穿越非潔凈區(qū),應(yīng)在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置緩沖設(shè)施,并在兩區(qū)之間分段傳送。
5.3.7 當用電梯傳送物料、物件時,電梯宜設(shè)在非潔凈區(qū),調(diào)味品SC車間設(shè)計裝修報價,輸送人員、物料的電梯應(yīng)分開設(shè)置。當必須將電梯設(shè)在潔凈區(qū)時,電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室。
5.3.8 當生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時,宜在洞口保持從潔凈用房等級高的一側(cè)經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側(cè)的定向氣流,洞口氣流平均風速應(yīng)≥0.2m/s。
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.含乳飲料。
乳(復(fù)原乳)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
↓ ? ? ? ? ↑
殺菌冷卻 ? ?水處理→ ?水+輔料
↓ ? ? ? ? ↓
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
注:活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。
2.植物蛋白飲料。
水處理→水 ? ?水處理→水+輔料
↓ ? ? ? ? ? ? ?↓
原料→預(yù)處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(或灌裝 殺菌)→成品
3. 復(fù)合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范
10.4 對空調(diào)凈化設(shè)備管理的要求
10.4.1 不應(yīng)采用有化學刺激、致癌因素的局部凈化設(shè)備。
10.4.2 空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)早于生產(chǎn)開機半小時運行。
10.4.3 潔凈用房回風口格柵應(yīng)保持清潔,確定適當更換時間。
10.4.4 新風口應(yīng)直接通向室外,新風過濾裝置應(yīng)安在進風口處,宜采用更換方便、更換周期長的節(jié)能型過濾裝置。
10.4.5 當無壓差表提示阻力狀態(tài)時,應(yīng)按表 10.4.5 進行過濾器更換,更換過濾器后應(yīng)檢漏。
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