隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的壯大，許多企業(yè)原來的倉庫已經(jīng)無法滿足日益增長的經(jīng)營需求，因此面臨著移倉建倉的難題。本文將結(jié)合wms系統(tǒng)，與大家一起探討倉庫的移倉與建倉。物流倉庫管理軟件

首先，制定倉庫移倉計劃。

在移倉之前，需要對新倉庫進行選址，并且對倉庫貨物分區(qū)、貨架擺放進行規(guī)劃，統(tǒng)籌所需的硬件，以及確保電路與網(wǎng)絡(luò)的正常，并部署wms。在此基礎(chǔ)上，通過wms系統(tǒng)打印庫位碼、條形碼等基礎(chǔ)庫區(qū)標簽，并貼在對應(yīng)的貨架上，隨后使用PDA掃描，將庫位信息與系統(tǒng)進行綁定。

另外，還需要安排一定的人員建倉，沒有人員，就無法開始建倉的工作，所以需要通過wms系統(tǒng)統(tǒng)籌分配人員的具體工作，細分建倉職責(zé)。

第二、保證原倉庫的正常發(fā)貨。利用wms系統(tǒng)，鎖定未發(fā)訂單的庫存，并結(jié)合合理的策略，在保證庫存穩(wěn)定供給的前提下，對其余物料進行倉庫調(diào)撥操作。通過SAP或者ERP，創(chuàng)建倉庫調(diào)撥任務(wù)，當物料送到新倉后，事先安排的人員即可使用PDA掃描接收移倉物料，將數(shù)據(jù)同步到系統(tǒng)當中。

第三、整理新倉庫存。當物料運送到新倉庫后，即可使用PDA結(jié)合wms系統(tǒng)功能，進行掃描清點，隨后按照wms系統(tǒng)的上架策略以及上架指引，掃描物料與儲位的條碼，進行上架操作，數(shù)據(jù)會在PDA掃描的過程中自動同步到系統(tǒng)中，無需重新手寫登記。

第四、移倉建倉結(jié)束后需要測試發(fā)貨。下發(fā)少量訂單至新倉庫，進行短期的測試發(fā)貨，出現(xiàn)問題，則利用wms系統(tǒng)各種功能優(yōu)化，如果沒有問題，原來的倉庫就可以停止發(fā)貨，并將原來的倉庫的物料運送過來。如此倉庫移倉就完成了。

使用wms系統(tǒng)進行移倉建倉有什么好處？

倉庫移倉看似簡單，只需要將某個倉庫的物料搬到另一個倉庫，但是其中的細節(jié)卻十分考驗倉庫人員的能力。比如說，如果因為對細節(jié)不注意，一下子將所有貨物移至新倉，那訂單的發(fā)貨必定會受到影響；物料入新倉，清點工作繁瑣，庫位歸類上架就難倒不少人員。

wms倉庫管理系統(tǒng)，在企業(yè)倉庫管理中具有重要的價值，能夠促進企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變，幫助企業(yè)提升倉儲效率，推動企業(yè)數(shù)字化倉儲轉(zhuǎn)型。今天，我們就來了解一下wms倉庫管理系統(tǒng)，是如何促進企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變的。

wms倉庫管理系統(tǒng)，促進企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變主要體現(xiàn)在兩個方面：

一、由經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化分析管理

在倉庫工作當中，我們幾乎所有的作業(yè)都需要依靠經(jīng)驗進行，如果沒有相關(guān)的作業(yè)經(jīng)驗，就無法把控倉庫作業(yè)的細節(jié)、流程、以及操作方法。應(yīng)用了wms倉庫管理系統(tǒng)后，企業(yè)將從經(jīng)驗管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽康臄?shù)字分析管理。

wms倉庫管理系統(tǒng)對倉庫實行條碼化管理，能夠管理倉庫庫存以及人員作業(yè)。作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集同步、作業(yè)實績自動保存，以系統(tǒng)數(shù)字分析指引人員作業(yè)，促進倉儲數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

二、由事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)閷崟r管理

在傳統(tǒng)的倉庫管理中，我們通常更加側(cè)重賬務(wù)的統(tǒng)計管理，目的在于確保實際庫存與賬務(wù)數(shù)據(jù)相符。但這種管理模式無法把控倉庫作業(yè)的過程，也無法確保數(shù)據(jù)的時效性與準確性。有些不負責(zé)任的員工，甚至?xí)祽行傅?，在沒有經(jīng)過核對清點就填寫相關(guān)數(shù)據(jù)，弄虛作假，導(dǎo)致賬務(wù)的真實性無法保證。

而wms倉庫管理系統(tǒng)則是一個以過程為導(dǎo)向的管理模式，物流倉庫管理軟件，更加側(cè)重倉庫作業(yè)的實時管理。從收貨、驗收、入庫、質(zhì)檢、上架、領(lǐng)用、調(diào)撥、盤點、包裝、出庫等作業(yè)環(huán)節(jié)出發(fā)，把控倉庫每一個環(huán)節(jié)的作業(yè)細節(jié)，確保作業(yè)的效率以及作業(yè)的質(zhì)量。數(shù)據(jù)也是隨著人員作業(yè)的進度，實時自動采集同步，能夠減少數(shù)據(jù)出錯、保證數(shù)據(jù)真實可靠。

運用wms倉庫管理系統(tǒng)后，企業(yè)庫存管理更加精細，倉庫作業(yè)更加，財務(wù)數(shù)據(jù)更加，企業(yè)的倉儲實力與綜合管理水平也將大幅提升。

倉儲資源的浪費，主要體現(xiàn)在空間、人力、時間、貨物四個方面。那么，在條碼wms系統(tǒng)中，如何合理配置倉庫的資源呢？

① 空間

在傳統(tǒng)倉儲中，倉庫貨物的擺放往往不夠規(guī)范，不夠有條理，甚至隨意堆放，倉庫擺放十分混亂，導(dǎo)致倉庫的利用率低下，造成倉庫空間資源浪費。

運用條碼wms系統(tǒng)，按照系統(tǒng)策略劃分庫區(qū)，并通過上架策略指引員工按規(guī)范擺放貨物，優(yōu)化庫位的擺放，提升倉庫空間利用率。

② 人力

在使用條碼wms系統(tǒng)之前，許多倉庫的作業(yè)都沒有科學(xué)的分配制度，當同一個崗位存在多位員工時，員工任務(wù)分配容易出現(xiàn)不均衡，造成部分員工工作量過載，而另外的員工十分清閑。此外，也會因為對作業(yè)量的估算不準確，分派多位員工同時完成一項任務(wù)，但實際上這項任務(wù)一位員工就能完成。諸如此類人力資源浪費的情況在傳統(tǒng)倉儲管理中其實很常見。而運用條碼wms系統(tǒng)后，通過系統(tǒng)策略，即可合理利用人力資源，科學(xué)地分配任務(wù)，協(xié)調(diào)人員作業(yè)，有效減少人力資源浪費。

③ 時間

眾所周知，倉庫作業(yè)的工作量非常大，純?nèi)肆ψ鳂I(yè)效率不高，且容易出錯，為了保證作業(yè)的準確性，就必須付出一定的時間成本去完成，因此導(dǎo)致時間成本高居不下，造成時間資源浪費。

通過條碼wms系統(tǒng)的運用后，結(jié)合條碼/RFID技術(shù)的使用，倉庫作業(yè)人員使用PDA作業(yè)，能大幅度提升作業(yè)效率，并保證作業(yè)數(shù)據(jù)的準確性，因為節(jié)省作業(yè)的時間，減少時間浪費。

④ 貨物

倉儲管理中，的就是庫存貨物的管理，如果庫存貨物管理不得當，將會直接造成經(jīng)濟流失。然而，在倉儲過程中，貨物的浪費也十分常見，如貨物積壓，過失有效期等，造成庫存經(jīng)濟損失。

在條碼wms系統(tǒng)中，運用wms系統(tǒng)功能，對貨物進行精細化管理，對貨物的有效期、呆滯期設(shè)置預(yù)警提示，避免貨物呆滯過期；另外，條碼wms系統(tǒng)可集成erp等外部系統(tǒng)，采購部門可以通過wms集成erp，查看庫存數(shù)據(jù)，合理制定采購入庫計劃，防止過量采購，造成貨物浪費，增加成本。