




金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護性的氧化膜,防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。
一:堿性氧化法處理時把零件浸漬在調(diào)配好的溶液中加熱到135℃~155℃,金屬表面處理,處理時間的長短取決于零件中的碳含量的高低。金屬零件經(jīng)氧化處理后,再用60℃~80℃的含量為15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,時間為2min~5min,然后分別用冷水和熱水沖洗干凈并吹干或烘干5min~10min(溫度為80℃~90℃)。

鋁型材表面處理發(fā)展的趨勢
今后的鋁型材發(fā)展將呈現(xiàn)如下幾種趨勢:
磨砂面料型材:磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點,它的表面如錦緞一樣細膩柔和,金屬表面處理技術(shù),很受市場的青睞,表面處理廠,但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻,并能看到模紋的不足。
多色調(diào)表面處理鋁型材:目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機械拋光之后再氧化,效果才佳。

鋁及鋁合金表面成膜處理
鋁及鋁合金在大氣中會自然生成一層膜,但這層膜很薄、容易劃破,煙臺表面處理,所以不足以充當鋁及鋁合金的保護膜。因此,為了提高鋁及鋁合金的耐蝕性能,需要賦予其一層厚實且致密的氧化膜。于是人們就通過一些方法使其生成一層厚實致密的氧化膜。
鋁的表面成膜處理技術(shù)主要有陽極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍與化學(xué)鍍和有機物涂裝等。


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