噴霧干燥在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，以達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。 ? ?根據(jù)數(shù)據(jù)的不完全統(tǒng)計(jì)，目前已有2萬種不同特性的物料干燥都依賴于噴霧干燥技術(shù)。它廣泛應(yīng)用于醫(yī)1藥、化工、食品、生化等領(lǐng)域。日本漢方藥研究中主要用噴霧干燥和冷凍干燥兩大技術(shù)達(dá)到中1成藥浸膏劑干燥的目的，因?yàn)槔鋬龈稍飪r(jià)格普遍較貴，所以使用噴霧干燥技術(shù)為廣泛，由于噴霧干燥的中藥提取物為粉末狀或顆粒狀，較傳統(tǒng)干燥成品的流動(dòng)性好、含水小、質(zhì)地均勻、溶解性能好，可以直接供片1劑、顆粒劑、膠1囊劑的成型，因此，噴霧干燥技術(shù)被廣泛應(yīng)用于中藥浸膏的干燥中。近年來，將噴霧干燥擴(kuò)展至制粒(如噴霧干燥-干壓制粒，壓力式噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，一步制粒，流化床-噴霧制粒)、包衣、揮發(fā)油微囊化等生產(chǎn)工藝中，極大地豐富了噴霧干燥技術(shù)的應(yīng)用和內(nèi)涵。

壓力式噴霧造粒干燥機(jī)原理及特點(diǎn)

一、工作原理：

料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，壓力式噴霧干燥機(jī)廠家，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可以裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。

二、主要特點(diǎn)：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-%-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥；

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；

壓力噴霧造粒干燥機(jī)功率范圍及準(zhǔn)備等的簡要說明

壓力噴霧干燥機(jī)這種干燥機(jī)，壓力式噴霧干燥機(jī)，其相關(guān)問題有哪些？還有，對于立式壓力噴霧干燥機(jī)組來講，其調(diào)試與運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作有哪些？為什么要提出這些問題，主要是為了能夠引出下面的內(nèi)容，并能夠讓大家知道，這篇文章具體是講解哪些內(nèi)容呢，好讓大家心里有數(shù)，從而能夠有針對性進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高自己的學(xué)習(xí)效率，并能夠增進(jìn)干燥機(jī)方面的認(rèn)識與了解。

壓力噴霧造粒干燥機(jī)，其功率范圍一般是多少呢？

答：壓力噴霧造粒干燥機(jī)的功率范圍，壓力式噴霧干燥機(jī)公司，一般為10—300KW。

立式壓力噴霧干燥機(jī)組，其調(diào)試與運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作，一般來講主要有以下這些，為：

(1)設(shè)備在使用前要檢查一下其是否干凈整潔，是否有灰塵、異物等，特別是管道等部位，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

(2)設(shè)備中的潤滑部位要進(jìn)行充分潤滑，并要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以便檢查電機(jī)電流、壓縮空氣壓力以及其轉(zhuǎn)向等是否正常，有無問題。

(3)對進(jìn)汽、回水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，當(dāng)氣壓為0.8KPa時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，還有就是冷凝水能夠順利排出。

(4)檢查噴頭的霧化效果是否良好，以及噴頭是否有堵塞等情況。

(5)關(guān)閉門、人孔和手孔，然后進(jìn)行清理工作。

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