在絲網(wǎng)印刷中，油墨的干燥速度是影響生產(chǎn)效率、印刷質(zhì)量和終產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素之一。為了優(yōu)化干燥過程，特別是對于一些固化速度較慢的化學固化型油墨（如雙組分環(huán)氧、聚氨酯油墨），促進劑（也稱為催干劑、固化劑）經(jīng)常被使用。那么，促進劑到底會不會影響油墨的干燥呢？是非常顯著，且通常是積極加速干燥的作用，但其應用也需謹慎。促進劑如何影響干燥？1.加速化學固化反應：這是促進劑的作用。對于依靠化學反應固化的油墨（例如氧化聚合干燥的醇酸樹脂油墨、雙組分反應固化油墨）：*降低活化能：促進劑作為催化劑，降低了油墨組分（如樹脂和固化劑）之間發(fā)生交聯(lián)反應所需的能量門檻。*提高反應速率：在更溫和的條件下（如常溫或較低烘烤溫度），促進劑能顯著加快分子間的交聯(lián)反應速度，使油墨更快地從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的交聯(lián)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。*縮短固化時間：直接結(jié)果是大大縮短了油墨達到完全干燥（實干）和終硬度所需的時間，提高生產(chǎn)效率。2.對物理干燥的影響有限：對于主要依靠溶劑揮發(fā)的物理干燥型油墨（如一些溶劑型PVC油墨、部分單組分油墨），促進劑的作用通常很小甚至沒有。這類油墨的干燥速度主要取決于溶劑類型、環(huán)境溫度、濕度和通風條件。添加促進劑可能無法有效加速其揮發(fā)過程。3.可能影響表干（結(jié)皮）：在某些氧化聚合型油墨中，促進劑（特別是表面催干劑）可能會加速油墨表面的氧化反應，導致表面過快結(jié)皮（表干過快）。如果內(nèi)部干燥跟不上，反而可能造成表面封閉，阻礙內(nèi)部溶劑揮發(fā)或深層固化，導致干燥不良、起皺、附著力下降等問題。因此，促進劑的類型和用量需要控制。關(guān)鍵應用注意事項1.針對性選擇：必須根據(jù)油墨的化學體系和固化機理選擇匹配的促進劑類型（如鈷、錳鹽用于醇酸氧化干燥，胺類用于環(huán)氧固化等）。用錯類型可能無效甚至產(chǎn)生副作用。2.嚴格控制添加量：“過猶不及”在促進劑應用上尤為明顯。*添加不足：效果不明顯，無法達到預期加果。*添加過量：*可能導致油墨在網(wǎng)版上過早結(jié)皮，堵塞網(wǎng)孔（堵網(wǎng)），影響印刷適性。*可能使固化反應過于劇烈，導致油墨膜應力增大，影響柔韌性、附著力和耐候性。*可能顯著縮短油墨的適用期（PotLife），PP附著力促進劑廠家供應，即油墨混合后可供印刷操作的時間變短。*可能影響油墨的儲存穩(wěn)定性。3.充分混合均勻：添加后必須確保在油墨中充分、均勻地分散，攀枝花附著力促進劑，否則會導致局部固化過快或過慢，影響干燥均勻性和終性能。4.環(huán)境因素：溫度、濕度對促進劑的效果也有影響。溫度升高通常能增強促進劑的催化效果，濕度過高則可能干擾某些反應。

在涂料、油墨及粘合劑應用于聚乙烯（PE）這類低表面能、難附著的基材時，PE附著力促進劑扮演著至關(guān)重要的角色。它的使命是架起涂層（或膠層）與PE基材之間的“分子橋梁”，顯著提升兩者間的結(jié)合力（附著力）。然而，用戶常常關(guān)心一個延伸的性能：添加了附著力促進劑的涂層，其抗刮擦性能是否也得到提升？這正是“協(xié)宇科普測試”等實際評估所關(guān)注的重點?？构尾列阅芘c附著力的關(guān)聯(lián)抗刮擦性能，是指涂層表面抵抗硬物（如指甲、鑰匙、砂礫等）刮擦、劃傷，保持其完整性和外觀的能力。它與涂層本身的硬度、韌性、交聯(lián)密度等內(nèi)在性質(zhì)密切相關(guān)，但更基礎(chǔ)的前提是涂層必須牢固地附著在基材上。*附著力是基石：如果涂層與PE基材的附著力不足，即使涂層本身較硬，在受到外力（如刮擦）時，涂層容易從基材上局部剝離、翹起甚至脫落。此時，抗刮擦性能無從談起。*促進劑的間接貢獻：PE附著力促進劑的價值在于顯著提升涂層與PE基材的附著力。當涂層被牢牢地“錨定”在基材上后，在受到刮擦力時：*外力需要通過涂層本身傳遞到界面。*牢固的界面結(jié)合能有效抵抗外力導致的涂層從基材上剝離的趨勢。*涂層可以更充分地發(fā)揮其自身的硬度、韌性等特性來抵抗形變和損傷。*因此，良好的附著力是涂層展現(xiàn)其佳抗刮擦性能的基礎(chǔ)保障。附著力促進劑通過強化這個基礎(chǔ)，間接地、顯著地提升了涂層的整體抗刮擦表現(xiàn)?！皡f(xié)宇科普測試”的意義“協(xié)宇科普測試”通常指代一套相對基礎(chǔ)但實用的性能評估方法，可能包括：1.標準附著力測試：如劃格法（ASTMD3359）、拉開法（ASTMD4541）等，定量或定性地評估添加促進劑前后涂層與PE基材的附著力等級。這是直接的性能驗證。2.簡易抗刮擦測試：使用特定硬度（如鉛筆硬度，ASTMD3363）、規(guī)定載荷的劃針或等，以一定速度和角度在涂層表面進行刮劃，觀察涂層是否被劃穿、剝落或僅留下可恢復的壓痕。對比空白樣（未加促進劑）與添加促進劑樣品的劃痕深度、寬度、是否材等差異。3.耐摩擦測試：如使用橡皮擦、特定摩擦頭在一定載荷下往復摩擦涂層表面，觀察涂層磨損、失光或剝落情況。這也能側(cè)面反映涂層的抗損傷能力。4.實際工況模擬：針對終應用（如塑料零件、家電外殼、包裝等），模擬可能遇到的刮擦場景進行測試。通過這類“科普測試”，可以直觀地對比：*未使用PE附著力促進劑的涂層：附著力差，輕微刮擦就可能導致涂層大片剝落。*使用了合適PE附著力促進劑的涂層：附著力優(yōu)異，在同等刮擦條件下，PP附著力促進劑零售價，涂層不易從基材上剝離，主要依靠涂層本體抵抗刮擦，損傷程度顯著降低，通常表現(xiàn)為劃痕更淺、更細，不易，外觀保持更好。

以下是關(guān)于PET2060附著力促進劑的報價分析及市場概況：---PET2060附著力促進劑報價影響因素1.原材料成本PET2060作為一款附著力促進劑，通常以有機硅或鈦酸酯類化合物為基礎(chǔ)原料，其價格受上游化工原料（如、鈦等）波動影響顯著。2023年有機硅市場供需偏緊，PP附著力促進劑批發(fā)，導致同類產(chǎn)品原料成本同比上漲約10-15%。2.生產(chǎn)工藝與規(guī)格該產(chǎn)品需通過精密縮聚或接枝工藝制備，工藝復雜度直接影響成本。常規(guī)工業(yè)級產(chǎn)品報價較低，而高純度（≥99%）或定制化規(guī)格（如耐高溫型、UV穩(wěn)定型）價格上浮20-30%。3.采購規(guī)模供應商通常采用階梯定價策略：-小批量采購（-中批量（100-500kg）：約70-100元/公斤-大批量（>1噸）：可協(xié)商至60-85元/公斤4.品牌與渠道進口品牌（如德國畢克、日本信越）報價普遍高于國產(chǎn)20-40%，主流國產(chǎn)廠商憑借本土化優(yōu)勢提供高方案。---2024年市場行情動態(tài)-受環(huán)保政策收緊影響，國內(nèi)部分中小型供應商產(chǎn)能受限，頭部企業(yè)報價趨于穩(wěn)定，當前國產(chǎn)PET2060市場均價約75-110元/公斤（含稅）。-進口產(chǎn)品因海運成本回落，價格從2023年高位下調(diào)5-8%，目前約130-180元/公斤。---采購建議1.明確需求優(yōu)先級-若追求快速交付，建議選擇現(xiàn)貨充足的國應商；-若用于電子涂層等嚴苛場景，進口產(chǎn)品性能穩(wěn)定性更優(yōu)。2.技術(shù)驗證不可忽視要求供應商提供免費樣品進行附著力測試，確保兼容基材（PET/PC/金屬等）及固化條件。3.長期合作議價策略簽訂年度框架協(xié)議可鎖定價格波動風險，部分廠商對季度采購超500kg的客戶提供3-5%返點。---注：以上報價為市場調(diào)研估算，具體需根據(jù)實時訂單細節(jié)（如包裝規(guī)格、付款方式、檢測標準等）與供應商確認。推薦聯(lián)系本地代理商或通過化工資訊平臺獲取新報價單。