滾珠絲杠反向誤差較大是高發(fā)常見(jiàn)的故障問(wèn)題，每個(gè)技術(shù)人員必須掌握滾珠絲桿的故障解決方法，下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。

1、重新調(diào)整或者修研，用0.03mm塞尺不入為合格；

2、修理調(diào)整，調(diào)節(jié)至各自導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；

3、重新緊固并用百分表示反復(fù)測(cè)試，排除干涉部位，修理調(diào)整或者加墊處理。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，深受客戶的好評(píng)。

精密絲桿的螺紋加工方法說(shuō)明

精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削，某些精密絲桿工藝，絲桿模組加工，由于其批量為中批即大批生產(chǎn)，螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切削是一種高速的切削方法。切削時(shí)，裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具（一般為4把）的刀盤做高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）工件慢速旋轉(zhuǎn)，刀盤沿工件軸向移動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），工件每旋轉(zhuǎn)一周，絲桿模組工廠，刀盤即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距。

因?yàn)楣ぜ自诘侗P以內(nèi)，所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風(fēng)切削法。一般采用一次走刀完成切削，當(dāng)螺距大于6mm時(shí)，則采用2次或3次走刀。旋風(fēng)切削螺紋精度比較低的原因，一方面因?yàn)樾L(fēng)頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角，若采用直線刃刀具就會(huì)使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線；另一方面是因?yàn)樾L(fēng)切削會(huì)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象，而將螺紋牙槽切大。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)ISO 5 級(jí)，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí)，美準(zhǔn)AGMA 12 級(jí)，德準(zhǔn)DIN 5 級(jí)，絲桿模組采購(gòu)，深受客戶的好評(píng)。

精密絲桿兩端的中心孔是工藝基準(zhǔn)，在安排工藝路線時(shí)，應(yīng)首先將它加工出來(lái)。中心孔的精度對(duì)加工質(zhì)量很有影響，絲桿中心孔多選用帶有120度保護(hù)錐的“B”型。此外，后精車螺紋以前，還應(yīng)適當(dāng)修理中心孔以保持其精度。

精密絲桿加工的工藝基準(zhǔn)，除中心孔外，還要用絲桿外圓表面作為輔助基準(zhǔn)，以便在加工中采用跟刀架，增加剛度。因此，按照GC101-60標(biāo)準(zhǔn)，雖然絲桿螺紋外圓的精度要求不高，但為了滿足某些客戶對(duì)于產(chǎn)品精度的需要，該工藝不僅對(duì)車床絲桿的外圓尺寸的公差范圍進(jìn)行控制，還需要要加工中安排外圓粗精磨削的工序。

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