喂料機(jī)現(xiàn)有問(wèn)題原因分析及改進(jìn)措施

(1)鋼管頭部不易對(duì)正主機(jī)1號(hào)輥輥腰的解決措施。

精密矯直機(jī)其矯直輥的表面光滑度不低于0.8 um， 一般由紗布磨床拋光而成，使用中嚴(yán)禁劃傷，又因冷軋或冷拔管的頭部質(zhì)偏差，自動(dòng)喂料機(jī)咨詢，如若在喂料過(guò)程中不能實(shí)現(xiàn)較好的對(duì)準(zhǔn)喂人，則會(huì)造成劃傷輥面的危險(xiǎn)，因此，必須保證整個(gè)喂料過(guò)程平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

仔細(xì)觀察來(lái)料鋼管頭部質(zhì)量情況以及研究喂料過(guò)程中發(fā)現(xiàn):對(duì)于規(guī)格直徑在80-200 mm之間的鋼管，頭部彎曲中心距離近端管體端面在1 m以外。假設(shè)取掉矯直機(jī)主機(jī)，鋼管進(jìn)人一個(gè)單純的斜輥喂料機(jī)，自動(dòng)喂料機(jī)報(bào)價(jià)，鋼管頭部的劇烈甩動(dòng)應(yīng)該發(fā)生在彎曲中心正好進(jìn)人喂料機(jī)的位置，而且越靠近彎曲中心，頭部的甩動(dòng)會(huì)越加明顯，自動(dòng)喂料機(jī)價(jià)格，不易于準(zhǔn)確地將鋼管頭部送人矯直機(jī)主機(jī)，因此，推斷斜輥喂料機(jī)應(yīng)該盡可能地靠近主機(jī)，避免正好落在管材頭部彎曲大的彎曲中心的位置。但不是所有規(guī)格的機(jī)組都能靠地很近，江蘇自動(dòng)喂料機(jī)，這一距離同時(shí)受到喂料機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)影響。因此， 0250機(jī)組在工藝布置上盡可能的靠近主機(jī)之外，還特別設(shè)計(jì)了一個(gè)可開(kāi)合導(dǎo)衛(wèi)。此導(dǎo)衛(wèi)位于斜輥喂料機(jī)和主機(jī)之間，生根于主機(jī)之上，即可解決實(shí)際距離不能靠地很近的普遍性間題。

喂料機(jī)的發(fā)展將來(lái)會(huì)如何？

只有了解了機(jī)械的結(jié)構(gòu)構(gòu)造才能更好的使用它，在使用中出現(xiàn)故障時(shí)才可以更迅速的找出問(wèn)題的之所在，以快的時(shí)間解決故障，盡大的可能提高它的工作效率。砂石料生產(chǎn)線生產(chǎn)在不斷向前發(fā)展，技術(shù)不斷進(jìn)步，喂料機(jī)的價(jià)格也將會(huì)再次變動(dòng)，不管怎樣，喂料機(jī)的發(fā)展將會(huì)帶來(lái)不可多得的經(jīng)濟(jì)效益，這將會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于它的購(gòu)買價(jià)格。

喂料機(jī)的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

喂料機(jī)落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動(dòng)鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進(jìn) 料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測(cè)信號(hào)、光電管接線松動(dòng)或損壞.光電管位置調(diào)整不到 位;底部安全限位開(kāi)關(guān)活門關(guān)閉不到位或開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計(jì)址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計(jì)址管內(nèi)堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞

喂料運(yùn)行過(guò)程中，注意觀寮運(yùn)行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機(jī)處理。 跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動(dòng)或無(wú)流量信號(hào)，可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā) 生喂料故障，這是山于光電開(kāi)關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復(fù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。

3)打開(kāi)檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。

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