如何才能夠保證攪拌器的安全生產(chǎn)呢？攪拌器用戶在操作的過(guò)程之中都不希望會(huì)出現(xiàn)意外的事故，但是怎樣可以保證它的安全生產(chǎn)呢？其實(shí)這是大家都會(huì)關(guān)注的一個(gè)問題，接下來(lái)我們就一起來(lái)看一看怎樣才能夠保證攪拌器的安全生產(chǎn)吧，下面的內(nèi)容就是詳細(xì)的回答。

1.儀表。指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)干粉砂漿攪拌器的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。工作裝置，制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

2.空車運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌器廠家，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作。制動(dòng)。確認(rèn)正常，方可作業(yè)。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

3.進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌器的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。

5.向干粉攪拌器的攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌器內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌器，反轉(zhuǎn)出料者除外。

攪拌器安裝中間軸承的情況：中間軸承通常裝在軸封的下方，或攪拌軸的中部，其位置主要取決于軸的穩(wěn)定性以及安裝、檢修的方便等。但如果中間軸承浸沒在介質(zhì)中，軸承與器壁固定的拉桿起著橫擋板的作用，既增加了攪拌功率的消耗，又使得液體分子之間的剪切作用加大，同時(shí)還必須考慮介質(zhì)的腐蝕和磨損，因而要盡可能不用。常用的間軸承結(jié)構(gòu)型式有三拉桿式、三槽鋼三軸瓦式、井字槽鋼式以及三拉桿吊掛式等。

攪拌器的工藝及物料環(huán)境：此攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)，容量，攪拌目的選擇較相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率起到很大的作用。在使用中，此攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)較堅(jiān)固，攪拌物料量大，若此攪拌器底部形狀與反應(yīng)釜下封頭形狀相似，就稱之為錨式攪拌器。此框式攪拌器直徑較大，商洛攪拌器，通常取反應(yīng)器內(nèi)徑的相應(yīng)數(shù)據(jù)。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程中的進(jìn)行，立式攪拌器，在快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體可把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)。

攪拌器的潤(rùn)滑

攪拌器是在灰砂很多的環(huán)境里工作，為保證機(jī)器工作的可靠性，減少機(jī)器零件的磨損及功率的損失。應(yīng)及時(shí)做好潤(rùn)滑工作。

1、減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，反應(yīng)釜攪拌器，流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過(guò)高或過(guò)低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

2、凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動(dòng)配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動(dòng)效果。

3、電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑按電動(dòng)機(jī)說(shuō)明書進(jìn)行。

4、其它潤(rùn)滑位置和潤(rùn)滑期限按潤(rùn)滑制度表進(jìn)行。