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1、和直齒相比,斜齒齒輪減速機(jī)軸的位置更自由。比如用斜傘齒的差速器傳動軸不定要和后軸在同一水平面上,如果是直傘齒的話那是必的。
2、降低噪音,如果用的是斜齒,那么在同樣轉(zhuǎn)速下,噪音會比直齒要低很多。原因在斜齒的表面是先點接觸,之后過渡到面接觸,到點接觸。直齒輪的則是線面線的接觸。斜齒的過渡更光滑。故因為接觸的突然改變而產(chǎn)生的噪音比平齒小很多。
3、斜齒輪重合度大,同時進(jìn)入嚙合的齒數(shù)多。減少沖擊和噪聲,使傳動更加平穩(wěn),并能承受高速重載。
4、加工過程中,避免產(chǎn)生根切的齒數(shù)小。相應(yīng)的齒輪個頭要小,所以在傳動副傳動比相同的情況下,采用斜齒輪的齒輪減速機(jī)體積要小。






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用手握住驅(qū)動電機(jī),使其軸上的鍵槽和行星減速機(jī)的輸入端孔保持螺釘平直,并將驅(qū)動電機(jī)軸插入減速機(jī)的輸入端孔。穿孔時,確保兩個零件的同心度平行于兩側(cè)的法蘭。有必要找出原因,就像兩邊的法蘭不平行一樣。此外,在減速機(jī)中嚴(yán)禁使用錘擊,這樣可以避免錘擊過大的軸向力或徑向力損壞兩者的軸承,并可以通過減速機(jī)的手感來區(qū)分兩者的配合是否合適。區(qū)分兩者配合同心度和法蘭平行度的方法是相互刺后,兩者的法蘭貼緊,間隙相同。
注意:安裝時禁止用錘子敲擊:以免過大的軸向力或徑向力損壞軸承或齒輪。擰緊緊固螺栓前,務(wù)必擰緊安裝螺栓。安裝前用或鋅鈉水擦拭電機(jī)輸入軸、定位凸臺和減速機(jī)連接部位的防銹油。其目的是保證連接的緊密性和操作的靈活性,防止不必要的磨損。

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?齒輪加工誤差容易導(dǎo)致噪聲;齒輪加工時產(chǎn)生的誤差導(dǎo)致噪聲主要是由于齒距累積誤差及齒形誤差造成的。齒距累積誤差是由于制齒時齒坯的回轉(zhuǎn)軸線與齒輪工作時的回轉(zhuǎn)軸線不重合造成齒輪齒厚不均勻。齒形誤差主要是滾刀在制造、刃磨和安裝中存在誤差造成齒面出棱、齒形不對稱、根切及后續(xù)加工校正不充分,使齒輪傳動不平穩(wěn)。出現(xiàn)脈動、根切及打齒現(xiàn)象進(jìn)而產(chǎn)生噪聲。
內(nèi)齒圈及行星架加工誤差導(dǎo)致噪聲;內(nèi)齒圈徑向跳動誤差對浮動件的浮動量影響重大。因此對其內(nèi)齒圈徑向跳動量應(yīng)嚴(yán)格控制。內(nèi)齒圈由于加工和熱處理工藝選擇不當(dāng)。造成熱處理后齒形、齒向及齒距等參數(shù)都發(fā)生變化也是導(dǎo)致噪聲重要原因之一。行星輪架加工過程中行星輪軸位置度偏差直接影響齒輪副的側(cè)隙.必要的側(cè)隙對減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑、熱脹冷縮不卡堵十分重要,但側(cè)隙過大會在正反轉(zhuǎn)換向時產(chǎn)生沖擊從而產(chǎn)生噪聲。


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