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焊接方法根據(jù)焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài)，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)費(fèi)用多少，冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊，根據(jù)電加熱的方法不同，單縣CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)費(fèi)用多少，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得普遍，尤其是其中的電弧焊。
壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用廣。多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。
3、異種材料的熱導(dǎo)率和比熱容相差越大，越難進(jìn)行焊接。
材料的熱導(dǎo)率和比熱容會使焊縫金屬的結(jié)晶條件變壞，正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)費(fèi)用多少，晶粒嚴(yán)重粗化，正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)費(fèi)用多少，并影響難熔金屬的潤濕性能。因此，應(yīng)選用強(qiáng)力熱源進(jìn)行焊接，焊接時熱源的位置要偏向?qū)嵝阅芎玫哪覆囊粋?cè)。
4、異種材料的電磁性相差越大，越難進(jìn)行焊接。
因?yàn)椴牧系碾姶判韵嗖钤酱?，焊接電弧越不穩(wěn)定，焊縫越差。
5、異種材料之間形成的金屬間化合物越多，越難進(jìn)行焊接。
由于金屬間化合物具有較大的脆性，容易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋、甚至斷裂。
6、異種材料焊接過程中，由于焊接區(qū)金相組織的變化或新生成的組織，使焊接接頭的性能惡化，給焊接帶來很大的困難。
焊接接頭的刀狀腐蝕，為此，可采取如下預(yù)防措施：
由于碳的擴(kuò)散能力較強(qiáng)，在冷卻過程中將偏聚在晶界形成過飽和狀態(tài)，而Ti、Nb則因擴(kuò)散能力低而留于晶體內(nèi)。當(dāng)焊接接頭在敏化溫度區(qū)間再次加熱時，過飽和碳將在晶間以Cr23C6形式析出。
a．降低含碳量。對于含有穩(wěn)定化元素的不銹鋼，含碳量不應(yīng)超過0.06％。
b．采用合理的焊接工藝。選擇較小的焊接線能量，以減少過熱區(qū)在高溫停留時間，注意避免在焊接過程中產(chǎn)生“中溫敏化”效果。
雙面焊時，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)后施焊（這是大直徑厚壁焊管內(nèi)焊在外焊之后進(jìn)行的原因所在），如不能實(shí)施則應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范及焊縫形狀，盡量避免與腐蝕介質(zhì)接觸的過熱區(qū)再次受到敏化加熱。
c．焊后熱處理。焊后進(jìn)行固溶或穩(wěn)定化處理。
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