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輸送帶的選擇需要考慮很多因素，主要有輸送系統(tǒng)對輸送帶的要求；地形環(huán)境條件和安全要求；要運(yùn)輸?shù)牟牧系念愋托螤詈吞匦砸蟠髱捁ぷ鲝埩瓦\(yùn)輸能力；滾筒的小直徑；溝槽形成和橫向剛度；負(fù)載支架。曲線段和過渡段的長度；張緊方式和行程接料點(diǎn)和接料條件輸送帶運(yùn)行周期；對抗沖擊性和抗撕裂性連接件等的要求。輸送帶的覆蓋層磨損輸送帶與輸送物料相對滑動(dòng)產(chǎn)生摩擦，從而形成覆蓋層的磨損。輸送帶邊緣的磨損主要原因是輸送帶跑偏時(shí)與輸送機(jī)機(jī)架產(chǎn)生摩擦形成的。

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傳送帶強(qiáng)度下降。運(yùn)輸業(yè)根據(jù)運(yùn)輸業(yè)所用復(fù)蓋層的材料，運(yùn)輸業(yè)分為重型輸送帶和輕型輸送帶兩種，前者以橡膠(包含天然橡膠和合成橡膠為主，因而又稱橡膠運(yùn)送帶，其用途會(huì)集在重工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建造領(lǐng)域，后者首要用于食物電子等輕工業(yè)領(lǐng)域。

傳送帶的破壞程度達(dá)到了必定程度，尤其是復(fù)蓋層破損后，更深化層，直接影響運(yùn)送帶的拉伸強(qiáng)度和強(qiáng)度。繩芯膠帶損壞芯層由鋼絲繩芯和潤滑脂組成的芯水會(huì)生銹，有或許損失必要的強(qiáng)度。強(qiáng)化性差的傳送帶在工作時(shí)，負(fù)荷突然變大，如帶負(fù)荷起動(dòng)和帶卡等，運(yùn)送帶易開裂。

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皮帶的打滑一般多是由于皮帶的張緊度不夠造成的。此時(shí)應(yīng)該通過螺旋或者液壓對皮帶進(jìn)行調(diào)整，增加張緊度。如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)將皮帶張到緊了還出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，則是因?yàn)槠б呀?jīng)失去了彈性出現(xiàn)了性的變形，此時(shí)就需要對皮帶進(jìn)行更換，或者將變形部分切除。

對于使用重物配重的方法增加皮帶張緊度的輸送機(jī)器，可以采取增加配重物的重量的方法來解決。但在增加的過程中，應(yīng)該一步步增加，切不可為了省事而一次增加過多。為的能正好消除打滑現(xiàn)象就適可而止，否則過重的配重會(huì)影響皮帶的使用壽命。

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